电气管线敷设施工工艺.pdf

. 电气安装工程 （一）硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-001-2004） l、范围 本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃ 以上易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧 指数不应低于 27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 2.1.2 阻燃型塑料管、其外壁应有间距不大于 lm 的连续阻燃标记和制造厂厂标.管 里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度 应均匀一致。 2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒接线 盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品。粘合剂必须在使用限期内使用。 2.2 主要机具 2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉钱袋等。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头.压力案子、台钻等。 2.2.4 电锤.热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套.工具袋工具箱、煨管器，高凳等。 2.3 作业条件 2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。 2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。 2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋 件及稳装角钢支架。 2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管 . . 路入盒箱→变形缝做法 3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。预制管弯可采用冷煨法和 热煨法。 3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设， 安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 3.2.2 冷煨法： 管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 （1）使用手扳弯管器煨弯，将管子插人配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。 （2）将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处， 用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线 拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。 （3）热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子偎弯处，待管被加热到可随 意弯曲时立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦 使弯曲部位冷去定型，然后抽出弯簧.不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 3.3 测定盒、箱及管路固定点位置 3.3.1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹 线定位。 3.3.2 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架、 吊架固定点具体尺寸位置。 3.4 管路固定方法 3.4.1 胀管法：先在墙上打孔，将胀管插人孔内，再用螺丝（栓）固定。 3.4.2 木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上。 3.4.3 预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件.拆模后.将支架、吊架 焊在预埋铁件上。 3.4.4 稳住法；随上建砌砖墙，将支架固定好。 3.4.5 剔注法：按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些）。用水把洞内浇湿，再将 合好的高标号砂浆填入洞内、填满后，将支架、 吊架或螺栓插人洞内、校正理人深度和 平直