无机硅酸锌车间底漆组成由烷基硅酸酯锌粉和助剂等组成的双.doc

飞 鲸 704无机硅酸锌车间底漆 飞 鲸 组 成 由烷基硅酸酯、锌粉和助剂等组成的双组份无机硅酸锌车间底漆。 主要特性 ·锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异 ·干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆 ·具有优异的焊接性能和切割性能 ·具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃ ·优良的低温固化性能 ·优良的耐溶剂性能 ·具有优异的耐冲击性能、优良的耐磨性和中等的柔韧性 ·能与大部份油漆体系配套 用 途 用于造船厂、重型机械厂、钢结构加工等钢材预处理流水线的车间底漆。 外 观 灰色无光 施工参数 体积固体份 28±3%（按GB/T9279 eqv ISO3233:1998规定测定）（混合后） 配 比 甲组份：乙组份=2：1（重量比） 干膜厚度 20μm 湿膜厚度 70μm 理论用量 100g/ 闪 点 甲组份（锌粉浆）13 乙组份（主 剂）13 干燥时间 （25℃ 表 干 ≤5 min 实 干 ≤1h 流水线干燥时间（钢材预热50℃，烘道温度120℃）≤ 涂装间隔 最短涂装间隔8h以上，涂漆前以布蘸107稀释剂擦拭704漆膜表面，以确定是否完全固化。如有锌粉溶解在布上，表示漆膜尚未完全固化，须继续干燥；在相对湿度低于70%时，可在漆膜上洒水，以使漆膜固化；干燥至布无色（不溶解）为止，表示漆膜已固化完全，方可进行下道漆的涂装。最长涂装间隔列限制，但在复涂前必须清除锌盐。 可使用时间（甲、乙混合后） 温 度 5 20 30 可使用时间 24h 12h 6h 建议涂装道数 无气喷涂1道，干膜厚度20μm 后道配套用漆 能与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用。 表 面 处 理 ·钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm 施 工 条 件 ·可在－20℃至50℃的气温下进行施工 ·底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃。为避免干喷必须加107稀释剂调节至不干喷为止 ·底材温度需高于露点以上3 涂 装 方 法 无气喷涂 稀 释 剂 107稀释剂 稀 释 量 0-10%（以油漆重量计）*注意防止干喷 喷嘴口径 0.4-0.5 喷出压力 15Mpa(约150kg/cm2 空气喷涂 稀 释 剂 107稀释剂 稀 释 量 0-10%（以油漆重量计）*注意防止干喷 喷嘴口径 2.0-2.5 空气压力 0.3-0.6Mpa(3-6kg/cm2 滚涂/刷涂 大面积涂装不推荐，只能用于小面积修补 稀 释 剂 107稀释剂 稀 释 量 0-10%（以油漆重量计） 清 洗 剂 107稀释剂 安 全 措 施 参见浙江飞鲸新材料科技股份有限公司产品安全技术说明书 包 装 甲组份 （锌粉浆）20L 桶 装 20kg 乙组份 （主 剂）10L 桶 装 保 质 期 6个月 注 意 事 项 ·施工期间应用搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀； ·气温30℃以上施工时，为防止干喷加入0-10%的107稀释剂是需要的 ·704无机锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前必须彻底清除漆膜表面形成的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。 备 注 为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书中的《使用指南》。 声 明 以上本产品的资料及数据是根据