下井壁管及封闭止水作业指导书.docxVIP

地面基岩水文地质孔固井作业指导书 在水文地质钻探工作中，为达到抽水试验、长观、供水的目的, 要对非目的含水层进行封闭，在关键层位采取固井措施。只有在保证 I古I井质量的基础上，方可揭露目的含水层，I古I井质量不好，有吋会形成 水害或达不到目的。所以, 水害或达不到目的。所以, 井是钻孔施工的重要环节,是能否成孔的 关键，固井质量达不到要求，则钻孔不可向下揭露含水层。 一、固井基本程序 主耍为:井舉管验收f清除孔内岩粉一丈量孔深一确定井管长度 f计算注浆量f试下井管f下管f水泥浆制作f水泥浆用泥浆泵送 入f清水置换钻具内水泥浆f关闭阀门f待水泥凝固f扫孔f安装 阀门检查固井效果、观测水压一揭穿下部含水层。 二、工作要点 1、固井材料验收： 根据钻孔设计及固井设计要求检查井壁管及止水材料的类型、规 格、性能及长度。要有合格验证标志，填写进货物资验证记录。 下入孔内的井壁管性能要满足下列要求： 具有良好的强度，能承受地层和静水侧压力以及管柱自重产生 的拉压力。 能抵抗井水腐蚀，有较好的防腐蚀性能。 c?无毒、无味，对井水不污染，能溶于水中的有害物质含量低于 国家规定指标。 d?管身圆直，端口平整，连接牢固，密封良好，无渗漏、无残缺、 无裂纹。 止水材料必须具备隔水性好、无毒、无漠、无污染水质等条 件。水泥一般选用325号以上普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐地勘水泥。 禁止不合格的管材和水泥的使用。 2、下管前期准备工作： 、圆孔、冲孔、排渣、换浆与探孔 比下管前先进行圆孔，以保证井壁管顺利下入。圆孔器直径要比 井壁管直径大一级以上，以确保能对非目的含水层完全封闭。 b?圆孔结束将冲孔钻杆下放到孔底，用大泵量冲孔排］1,待孔内 岩磴排净后，将孔内冲洗液的粘度降低至18?20s；密度降低到1. 1? 15g/cm。 若含水层护壁泥皮过厚时，可先用环状钢丝刷在含水层孔壁处 上下提拉破坏孔壁泥皮后，再按上述要求进行。 圆孔、冲孔、排渣、换浆结束后，在下管前用与井壁管同径 的加长岩心管进行探孔，经探孔确认钻孔圆直、畅通无阻后，才可下 管? 、下管前应校正孔深，确定下管深度。 、对下入孔内的管材进行检查、丈量、排序、编号、记录等 工作，并记录井壁管总根数及总长度。 、管柱每隔50-100米应装设扶正器，确保管柱处在井孔中 心位置。 、对下管设备和工具进行检查，确保灵活可靠，安全有保证。 、根据钻塔及设备负荷能力和下入孔内的井壁管重量及抗拉 强度选择下管方法(悬吊下管法或浮力下管法)。 、用管箍连接的井管，应先在地面试上丝扣，丝扣吻合度不 良的管箍不得使用。 、止水器下部反浆管的设计：长度lm ,上部布设三排出浆孔, 每排间隔100mm。出浆圆孔直径30mm,孔心横向间距为圆孔直径的 2-3 倍。 3、下管 、下管作业要统一指挥，互相配合，操作要稳要准，井管 下放速度不宜太快，中途遇阻时不准猛墩硬提，可适当地上下提动和 缓慢地转动井管，仍下不去时，应将井管提出，扫除孔内障碍后再下。 、丝扣连接的井管，丝扣要涂抹密封油缠麻，连接丝扣要 上满拧紧，若丝扣配合不好，丝扣上歪或丝扣损坏时，不得勉强紧扣, 要卸开重上或更换。用卡瓦固定套管时要砸紧，防止发生跑钻事故。 、电焊连接的井管，其两端应车平，并将一端倒角，焊接时, 管口内外壁要对平、焊正、焊牢，必要时应采用拉力筋加固。用串杠 下管，不要忘记将杠眼补上。 、浮力塞下管要求： a.浮力塞的安装位置要进行计算确定，必须保证管柱在孔内经浮 力减重后的余重小于下管设备的安全负荷和井管的抗拉强度。 b?浮力塞在使用前必须进行密封性能试验，8h内无渗漏者才准 入孔使用。 c?浮力塞的解脱结构，在入孔使用前必须进行检验，确保下管后 能安全解脱。 d.井管下到底后，要在浮力塞以上的井管内注满清水，才准将浮 力塞解脱，井管未下到底，不准解脱浮力塞。 、井管下完后，要用升降机将管柱吊直，并在孔口将其扶 正、固定。 4、固井 对井壁管不起拔的井孔，在井壁管周围环状间隙，用水泥 浆进行封闭。水泥浆浓度一般水灰比为1:1.5O井壁管下到地面的， 要求水泥浆返出地表。井壁管在孔内衔接的，水泥浆要返到井壁管衔 接部分顶端，达到封孔止水的目的。 固井前要有固井止水设计书。 固井前做好供水、供电及排污工作，严格按固井设计施工。 固井水泥要有合格证及检验单，提前做好地面试验。 固井时取水泥浆样，并测试水泥浆密度20次左右，做好记 录。 水泥浆用量根据孔内情况要计算好，再适当加系数。 顶替液用量要在固井设计中计算精确，不要过量。 注水泥浆可采用孔口注浆或孔底注浆。 孔底注浆采用钻杆下到套管底部，与止水器连接，注浆后自动蹩 住起钻。无自动止浆装置或孔口注浆，要等水泥浆达到初凝以后才能 卸压。 固井结束后一定做好井口护理工作。 侯凝72小时，开始透