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一段炉炉管爆裂的现象和处理对策 2006年2月 第29卷第1期 土 ScaleNi ?rlol 18Fertilizer Feb.2O06 Vol.29No.l 段炉炉管爆裂的现象和处理对策 杜祖宁 (中海石油化学有限公司，海南东方,572600) 摘耍中海石油化学有限公司一期合成氨装置一段炉炉管使用9a后发生爆裂现象, 由于处理及时避免 了事故扩人?对炉管爆裂时的现象进行阐述,对爆管原因和处理对策进行探讨. 关键词一段炉炉管爆裂处理 中图分类号:TQ113.25 文献标识码:B 文章编1 (132.5782{2006)01.0013.03 中海石油化学有限公司一期合成氨装置设计 生产能力为300kt/a.l996年10月投入运行， 1998年达到设计能力,1999年至2004年每年产量 都超过300kt,2004年达到351kt?合成氨装置的 主要设备一段转化炉为侧烧炉，共有108根转化 管，分别装在2个辐射炉膛内，炉管管径为 4143mm X 9.7nlm,材质 25Cr/35NiNbTi,设计温度 进口 580oC,出口 760oC,设计压力4?31MPa,装填 1057-4型催化剂18.8m3.20o5年1月对炉管检 测后第一次发现62根”B”级管，没有级管,以 前炉管检测都是”A”级管.2005年9月5 H在累 计生产合成氨2816.73kt后，一段炉炉管突然爆 裂,装置紧急停车?经过4天抢修,9月10 口装置 恢复生产. 1一段炉炉管爆裂的经过 2005年9月5 FI—段炉原料气负荷为30.40 X 103m3/h（105%的负荷），蒸汽流量为67.70t/h, 段炉燃气量为7.48X103m/h,氢冋收量为 10.36X103m3/h,装置运行平稳.18:31,主控操 作人员发现一段炉炉膛负压突然上涨，压力（表 压）从一 88.8Pa突变升至一 39.2Pa,同时听到爆 燃声，现场发现引风机出口冒出大量的黑烟?操 作人员立即开大引风机挡板，调整炉膛负压（表 压）到一 88.8P*稳定系统?现场检查发现西南角 有一烧嘴向外喷火，切断燃气阀后仍没有熄灭，于 是紧急停车?停车后一段炉炉内仍不断传出爆燃 声，启动引风机后事故才得到控制. 2现象分析 停车后检查发现一段炉1根转化管爆裂（如 图1所示）?分析转化管爆管现象得出3个重要 的判断信号： 图1炉管爆裂处 1） 一段炉负压突然上涨是爆管的第一重要 参考信号.一段炉转化管爆裂后,管内的高压气 体冲人传化炉，造成炉膛压力升高?正常生产中 段炉炉膛负压是比较平稳的，一旦出现负压变 化必须立即查明原因. 2） 烧嘴火向外喷射是爆管的第二重要参考 信号，一段炉炉膛为负压，正常情况下火焰不可能 喷出炉墙?在辐射炉膛内,面对烧嘴的迎火面温 度最高，也最容易出问题，转化管爆裂后,大量的 工艺气从爆裂处对着烧嘴吹扫（如图2）,局部形 成正压，火向外喷射. 3）—段炉有爆破声，炉顶烟囱冒黑烟是爆管 收稿口 期:2005.10.13. 作者:杜祖宁，男,1965年出生,1987年毕业于浙江大学，高级 工程师，现为中海石油化学有限公司化肥一一部总经理.联系电 话:0898手机:1397635718 14.2006年第29卷 的第三重要参考信号?爆管后，大量的转化气没 有充分燃烧就被引风机抽出转化炉，在引风机出 口处爆燃形成黑烟. 图2工艺气体从爆裂处喷出 段炉停车后引风机联锁跳车，转化系统的 余气在高温下聚集和自燃,一段炉炉内会不断传 出爆燃声，如果不及时处理也会对炉墙造成损坏. 启动引风机后事故会得到控制. 由此可见，一段炉爆管后首先要及时发现并 调整炉内负压，稳定住事故苗头?其次要正确判 断，及时停车,避免事故扩大?第三要及时启动引 风机，控制事故的恶化. 3一段炉炉管爆裂处理 停车后对一段炉炉管进行检测，共查出” B 管24根，其中严重”B，管19根.初步断定转化 管爆裂是由于炉管材料老化造成的，同时发现釆 用的HK炉管等级判断标准有谋.HK管的判断 标准是针对小直径厚壁管，即使检测结果为” L 级管都还有相当的壁厚，但对大直径薄壁管(HP) 就不适用,2005年1月按HK管标准判定的”B”级 管很可能已经是”C”级的HP管?因此，决定对缺 陷最严重的8根管进行堵管处理. 段炉炉管的寿命设计为101XK10h,而装置 从试车到爆管仅73000h,尚未达到设计寿命，国 内多家化肥厂一段炉炉管的寿命都超过了 100000 h.经过论证认为有如下原因造成炉管爆裂:①转 化管制造时存在质量缺陷,爆管处较为明显地证 实是材质劣化?②在运行过程中,特别是开停车 时有升温降温过快的现象发牛?短时的超温，只 要温度不是过高，虽然不会造成当即破裂,但会影 响使用寿命?根据热应力的