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駿偉實業有限公司 注塑品外觀缺陷原因及改 善對策 編制:人力資源部培訓室2005年11月 注塑品常見缺陷 一般涉及成型质量的要素有:外观性的、尺寸精 确度性的、功能性的内容等。热塑性树脂成型 品的外观不良和注塑条件相关，也和其制品的 用途密切相关。外观性的要素与制品的实用性 有关；制品的尺寸精度是其作为各种零部件使 用时的重要的品质要素，而成型制品功能性要 素包括机械性能、耐热性能、耐化学药品性、 电气特性等。 注塑品常見缺陷 注塑成型出現的問題 1 塑料的化学变质 2力学状态变变化 3 物料状态度变化 4几何结构或尺寸上的变化 注塑品常見缺陷 • 注塑制品常见的缺陷 1外观:凹痕，银纹、变色、黑斑、流痕、焦痕、 熔接痕、泛白、表面气泡、分层、龟裂、外观 浑浊等。 注塑品常見缺陷 • 注塑制品常见的缺陷 2.工艺问题:充填不满、分裂面飞边过大、浇道 粘模、不正常顶出。 3.性能问题:变脆、翘曲、应力集中、超重欠得 （密度不均匀）等。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 1.充填不足原因:供料不足；熔体的流程过大；充 填模腔时，夹入空气，造成反压，在远离浇口 的地方形成缺陷；在多模型腔中，各个模腔的 流动不平衡。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 2.凹痕:主要是由于村材的收缩没有补偿而引起 的，因此收缩性较大的结晶性塑料容易产生凹 痕。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 3.气穴: 型腔中的空气被熔体包围，无法从型腔中排了 而形成的。气穴的形成属于成型加的问题，容 易形成焦痕、缩孔、缩坑等制品的质量问题。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 4.银纹:在塑件表面出现的微小的流动花纹，明显 的流痕，是成型物表面沿流动方向出现的银白 色的流线现象。出现银纹的原因是原料中有水 分或原料的分解。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 5.黑斑及黑条纹:属于表面质量问题，在制品表 面有黑点或黑条。在浇口附近顺着流动方向出 现黑色流线的现象。原因在于：树脂的分解、 添加剂（助燃剂）的分解、料筒螺杆表面有伤 引起物料的滞留。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 6.焦痕:通常在流程末端产生烧焦的外观，主要是 模腔中的残留的气体引起的。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 7.剥离（分层):制品像去母那样发生层状剥离的 现象，有时显公层，属于表面质量问题。不相 容的材料混炼在一起时，容易发生剥离现象。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 8.乱流痕:在制品表面以浇口为中心民现不规则流 线的现象。产生的原因是注入型腔的材料时而 与模壁接触、时而脱离造成的不均匀冷却所 致，或者是由于流动过程中，熔体前锋冷料卷 入形成流动波纹而致。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 9.熔接线和熔合痕:指分流熔体汇合处的细纹，它 是由两股相向或平行的熔体前沿相遇而形成 的，可以根据两股熔体间的角度来区分。成型 制品中有洞、嵌件、制品厚度变化引起的滞留 和跑道效应都可能形成熔接线的熔合痕。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 10.喷射痕在制品的浇口处出现的蚯蚓状的流线，多在 模具为侧浇口时出现。 11.表面气泡有未融化的材料与流动熔体一起充填模腔， 在制品表面形成的缺陷。 注塑品常見缺陷 • 常见缺陷解釋和説明 12.变脆（脆化）韧性不够或耐冲击性能差，主 要原因在于发生水解或热分解，分子量降低； 熔接痕的存在。