钻井的工艺流程..ppt

第四章 钻井工艺技术 防止井斜、纠斜的理论知识： 满眼钻具的组成：用扶正器组成的满眼钻具，至少要载钻头上适当位置安装三个扶正器，保持有三点接触井壁，才能达到限制钻头的横向位移，减小井斜变化率的目的。 之“直井钻井技术” 第四章 钻井工艺技术 防止井斜、纠斜的理论知识： 钟摆钻具控制井斜：通过采用钟摆钻具及相应的技术措施，用以增大钟摆减斜力，平衡和克服地层造斜力。 钟摆减斜力将钻头推向井眼下侧，以达到减斜的目的。 之“直井钻井技术” 第四章 钻井工艺技术 防止井斜、纠斜的理论知识： 之“直井钻井技术” 第四章 钻井工艺技术 防止井斜、纠斜的理论知识： 之“直井钻井技术” 第三章 井 口 工 具 井场常见的井口工具有：吊卡、吊钳、卡瓦、安全卡瓦、液压大钳及滚子方补芯等 吊卡： 用于起下钻时，提升和下放钻具，并使钻具坐于转盘。在钻进中用于接单根。 吊卡主要由主体、活页、开口销、手柄、活页销、锁销手柄、平衡紧定螺钉和上锁销等部分组成。 通常可分为侧开双保险式、对开双保险式及闭锁环式。目前现场普遍采用的是侧开双保险式吊卡，其优点是体积小、重量轻、结构简单，操作和维护保养方便、安全。 第三章 井 口 工 具 吊钳： 分为外钳、内钳两种，工作时相互协作，主要用于起下钻、下套管及钻进接单根作业时，上卸钻具丝扣及紧扣。 目前现场普遍使用的是B型吊钳。 B型吊钳的结构比较复杂，主要由大钳销子、钳柄、吊杆、吊环、平衡螺丝、1″扣合器（方框）、2″固定扣合器（双公）、3″长钳、4″短钳（双母）、5 ″扣合器等十个部分呢组成。其中5 ″扣合器即为活动钳头，更换5 ″扣合器可上卸不同的钻具。 第三章 井 口 工 具 卡瓦： 用于起下钻作业中卡光滑的管体。同时还可以将钻具卡紧于转盘中以传递扭矩划眼之用。 现场常用的是三片式卡瓦，主要有卡瓦体、卡瓦牙、衬套、压板、手把螺栓、铰链销钉、衬板和卡瓦手柄组成。 现场钻井作业工作中要经常检查卡瓦牙是否固定牢靠，严防卡瓦牙坠入井内。 第三章 井 口 工 具 安全卡瓦： 用于起下钻铤、取心筒和大直径的管子时卡于卡瓦上部，防止一旦卡瓦失灵时钻具溜入井内，以保证以上作业的安全性。 安全卡瓦由若干节卡瓦牙通过销子连接成一体，其两端又通过销孔的销柱与丝杠联结为一个可调节性卡瓦。 规格见下表： 10 165~194 13 241.3~269.9 9 139.7~168 12 215.9~244.5 8 114.3~142.9 11 190~219 7 95~117.5 卡瓦节数 被卡物外径(mm) 卡瓦节数 被卡物外径（mm） 第三章 井口工具 液压大钳： 为井口机械化工具，主要由行程变速箱、减速装置、钳头、气控系统和液控系统等部分组成。 用于： 1、起下钻作业时在扭矩不超过100千牛.米范围内上卸钻杆接头、螺纹。 2、正常钻进时上卸方钻杆、接头。 3、上卸直径为203mm的钻梃。 4、甩钻杆作业。 5、活动钻具，当转盘不能转动时，可用低档（2.7转/分）活动钻具，时间在半小时左右。 第三章 井口工具 滚子方补芯： 主要由上盖、下座、轴、四个滚轮、紧固螺栓和加油杯等组成。 滚子方补芯的维护保养方面应注意的是： 1、每周检查保养。 2、完井后用压软金属法检查滚轮与方钻杆的间隙是否大于3mm。 3、完井后用撬杠撬动滚轮判断轴和滚轮轴承的磨损情况，检查移动量是否大于0.8mm。 4、完井后转动滚轮测量磨损深度是否大于3.2mm。 以上三项指标如超过允许值，必须检修或更换。 第二章 钻井地质基础知识 目 录 第三章 井口工具 第一章 石油钻井概论 第四章 钻头 第五章 下井钻具 第六章 钻井仪器仪表 第七章 钻井工艺技术 第八章 固井与完井 第九章 井下复杂情况及事故处理 第四章 钻头 钻头是直接破碎岩石，形成井眼的工具，它是影响钻井速度最直接的因素。 衡量钻头破岩效率高低的主要指标： 1、钻头进尺：一只钻头在整个使用过程中，其钻进的井段长度，单位为米（ m ）。 2、钻头寿命：在钻头的整个使用过程中，钻头在井下的纯钻进时间（包括划眼），单位为小时（h）。 3、机械钻速：用钻头的进尺除以纯钻进时间，即单位纯钻进时间的钻头进尺，来表示钻头破碎岩石的能力和效果，单位为米/小时（m/h）。公式为： 第四章 钻头 例题： 某只钻头从1000m钻至2000m起钻，所用纯钻进时间为50h,求该钻头的机械钻速是多少？ 解