二级直齿圆柱齿轮减速器机械设计课程设计.docxVIP

K传动方案的分析 由计算(下页)可知电机的转速的范围为：674.410?3372.04r/min由经济上 考虑可选择常用电机为3000r/min ?级数为二级，又可知总传动比为24,有轻微 振动，因而用V带与电机相连. 两级展开式圆柱齿轮减速器的特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的 位置不对称，因此要求轴有较人的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这 样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地 互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿，低速级 可做成直齿。两级同轴式圆柱齿轮减速： 特点及应用：减速器横向尺寸较小， 两对齿轮浸入油中深度大致相同。但轴向尺寸大和重量较大，且中间轴较长、刚 度差，使载荷沿齿宽分布不均匀，高速级齿轮的承载能力难于充分利用。 从性能和尺寸以及经济性上考虑选择两级展开式圆柱齿轮减速. 卷筒同输出轴直接同联轴器相连就可以，因为这样可以减少能量的损耗. 2、电动机选择 2. 1确定电动机类型 按工作要求和条件，选用y系列三相交流异步电动机。 2. 2确定电动机的容量 (1)工作机卷筒上所需功率 代二 Fv/1000nw=620 X 1.6/1000 X 0. 96 =1. 03kw (2)电动机所需的输出功率 为了计算电动机的所需的输出功率Pd,先要确定从电动机到工作机之间的 总功率H总。设5、几2、口3、口4、几5分别为V带、滚子轴承、齿轮传动、球轴 承、联轴器的效率，由《机械设计(第8版)》P6查得=0.96, n2 = 0-9 113 = 0.97, n4= 0.99, n5 = 0.99,则传动装置的总效率为 耳总FE2F3勿4? n 5= 0.96 x 0.982 x 0.972 x 0.992 x 0.99=0.842 Pd 二昱= 1.03/0.842=1.223kw 〃总 2. 3选择电动机转速 由《机械设计（第8版）》2?3推荐的传动副传动比合理范围 V带传动 ，带=2 两级减速器传动 i减=8?40（ i齿=3?6） 则传动装置总传动比的合理范围为 z总=2X (8 ?40) 电动机转速的可选范围为 %=型^ =60x1000x1.6/3.14x260= 117.60r/min 尢D 他=总 X =2X (8~40) X nw=l6nw?80%=1881.6?3647/min 根据电动机所需功率和同步转速，查《机械设计手册（软件版）》R2.0-电器设备? 常用电动机规格，符合这一范围的常用同步加速有3000、1500、1000r/mino 选用同步转速为3000r/mino 选定电动机型号为Y80M2-2o 查《机械设计手册》得电机的额定转速为2825 r/min. 2. 4传动装置的传动比 （1）传动装置总传动 ，总=皿/ %,=2825/117.6 = 24 式中 吋——电动机满载转速，2825r/min; nw-…工作机的转速，117.6 r/mino （2）分配传动装置各级传动比 ? ? ? ? 2总=1联灯齿1/齿2 分配原则：（1），齿=3口6亦=（1.3口 1.4”齿2 减速器的总传动比为：i = i总/i联=24 V带的传动比为:2 双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为：i齿1二皿=3 低速级的传动比：i齿2=/ / 齿1 =4 3、运动和动力参数 3. 1各轴转速计算 no= nm =2825 r/min m= nm/i1|：1 =1412.5r/min nn= n] / = 1412.5/3=470.83 r/min nm= nil /，齿2 =470.83/4=117.7r/min 3. 2各轴输入功率 Po= Pd=1.223kw Pi= PdHi= 1.223x0.96=1.17kw Pn= P I m n 2 =1.17x0.98x0.97=1.11kw Pul= PII n 2 n 3 =1.11 x0.98x0.97=1.05kw 3. 3各轴输入转矩 To = 9549Pd/n0 =9549x1.223/2825=4.137Vm T, = 9549P (/n, =9549x1.17/1412.5=7.91 N?m Tn = 9549Pn/nn = 9549x1.11/470.83=22.51 N-m Tin = 9549P1n/nin = 9549x1.05/117.7=85.19 Nw 表1传动装置各轴运动参数和动力参数表 项目 轴号 功率％V） 转速 n(r/min) 转矩T（N?m） 传动比 0轴 1.223 2825 4」3 2 I轴 1.17 1412.5 7.91 3 II轴 1.11 470.83 22.51 4 III轴 1.05 117.7 85.19 4、传动零件的设计计算 4」渐