生产物流数字化平台（汽车发动机装配线仿真案例）建设.pdf

上海海事大学本科生第二课堂实践教学案例 1 生产物流数字化平台（汽车发动机装配线仿真案例）建设 工业工程专业05 级 王冬芝 1 课题的来源及意义 上汽集团于 2006 年 2 月 22 日投资 36.8 亿人民币成立上汽汽车制造有限公司，全力 打造上汽自主品牌项目。在收购罗孚 75和25平台核心知识产权之后，上汽集团决定以75 和 25 为基础，依托工程院，并借助韩国双龙的开发力量，开发覆盖全新整车平台和动力 开发技术。 罗孚75和25的整车和动力技术是比较成熟的，因此上汽汽车要想拥有自己的自主品 牌，必须对工艺进行相应的调整甚至是提高。规划一条新的生产线有很多不确定的因素， 因此正式生产后会出现一些规划没有考虑的问题。就上汽汽车发动机总装线而言，每个工 位的具体时间、操作工的熟练程度、维修机器的时间等都是估算的，这些不确定的成分可 能使该线正式生产之后出现诸如瓶颈、全线停产的问题。为了事先能预见这些问题的存在 与否，运用仿真技术分析是比较好的方法。随着计算机仿真技术的不断发展，其的运用领 域越来越广，尤其对分析生产系统的问题很有帮助，国内外很多大型生产企业都运用各种 仿真软件对生产线进行研究，特别是在规划期间仿真结果有一定的指导意义，它能使规划 者预见将来可能会发生的问题并且这些问题的发生率比较高，这就给企业提早采取应对措 施，预防问题的发生。上汽汽车的自主品牌具有里程碑式的意义，发动机又是整车的核心， 因此为了使上汽集团的第一辆自主品牌的汽车顺利下线，对发动机总装线进行仿真是非常 有必要的。世界先进国家的生产企业将生产仿真研究作为研究生产系统的一个重要手段， 如英特尔、戴儿、马士基等，在企业扩建和改造的前期、新产品生产的投入之前，都会运 用计算机仿真技术对企业将要采用的生产系统进行仿真和预测，为生产系统的调度决策、 生产能力预测、生产设备的合理匹配、生产线的效率提高提供量化依据，为生产系统的早 日投入正常生产运行起到出谋划策的作用。 仿真技术的不断成熟使的它的运用范围和领域越来越大，尤其是在生产系统方面起的 作用越来越明显。生产系统是一个复杂的系统，它受到市场需求、原料供应、生产环境、 生产状态等多方面因素的制约。由于这些因素的不确定性，很难用数学函数或者数学模型 来分析它的运作过程。正是由于它的随机性特别强，仿真技术在其的运用日渐显著。目前 国内外制造型企业大量运用仿真技术对自己的生产线进行研究。例如：上海通用采用 Witness仿真软件对自己的最新发动机总装线L850进行仿真研究。 1 上海海事大学本科生第二课堂实践教学案例 1 仿真技术在生产系统方面的运用主要表现在以下几个方面： (1)加工过程仿真: 产品设计的合理性、可加工性、加工方法、机床和工艺参数的选用， 以及加工过程中可能出现的加工缺陷等，这些问题需要经过仿真、分析与处理。 (2)产品装配仿真: 机械产品的配合性和可装配性是设计人员常易出现错误的地方，以 往要到产品最后装配时才能发现，导致零件的报废和工期的延误，造成巨大的经济损失和 信誉损失。采用虚拟装配技术可以在设计阶段就进行验证，确保设计的正确性，避免损失 (3)企业生产过程仿真与优化 : 产品生产过程的合理制定、工厂人力资源、制造资源的 合理配置，对缩短生产周期和降低成本有重大影响。 本案例的主要内容： (1)详细介绍了仿真的 2 个重要的理论基础：排队论理论基础和系统仿真技术。对离 散事件系统仿真的10个步骤做了比较明确的说明。 (2)对K4发动机生产线的布局和基本的组成部分做了说明，着重分析了这条生产线的 工艺流程并将其与ROVER公司的工艺流程做了比较，列举了该线的优势和不足之处。同时 制定了几个评价指标，作为将来对该生产线仿真数据结果分析的主要数据来源。 (3)对仿真模型运行得到的数据结果进行了详细的分析，并对发现的问题根据生产线 相关知识（瓶颈问题的解决方法，在线缓冲区的建立）提出了针对性的改进措施，并在仿 真模型上对改进后的生产线再次进行模拟，验证这些措施的有效性和合理性。 2 系统仿真技术 2.1 系统仿真技术简介 系统仿真是建立在系统理论、控制理论、相似理论