手工电弧焊仰对接焊接工艺技巧探析.pdfVIP

实践．思考 民营科技2014年第8．111 圆 手工电弧焊仰对接焊接工艺技巧探析 王建雄 (湖南化工职业技术学院，湖南株洲412000) 摘要：仰对接手工电弧焊操作掌握难度较大，忽略规范的操作，大意动作要领，在焊接过程中易出现的瑕疵与问题。因此必须掌 握问题出现的原因，以及找到正确的方法，严格遵守操作要求和步骤，研究焊接工艺参数，巧妙完成焊接作业，使之安全，实用，美观。 关键词：手工电弧焊；30。V形坡口钢板；仰对接焊 随着科学技术的发展，尽管焊接技术自动化程度越来越高， 焊前必须经350～400％烘干1．5小时左右。放入保温桶内以备使 但对于一些形状复杂的特殊焊接结构来说，手工电弧焊仍占有不 用。焊条需检查，不符合质量要求的焊条严禁使用。 可替代的地位，由于熔池倒悬在焊件下面，受重力作用而下坠，操 作难度最大，仰对接焊工艺尤为复杂，需要定量把握的因素很多， 诸如设备、材料、工艺规范、环境及人的因素等，均直接影响焊接 15mm。 质量。性能优异的焊机、品质优良的焊条、经过科学验证的合格的 3)钢板清理。在工件待焊面及两侧25mm范围内油污，油漆、 焊接工艺是建立在科学、知识和实践经验基础上的。虽然这些因 锈迹清理于净、直至露出金属光泽。坡口面如有因机加工时吃刀 素能最大程度的保证焊接质量、提高焊接效率，但是如果焊接操 量过大而产生的加工方向垂直的撕裂裂纹，必须彻底清除，打磨 作者技能不娴熟、缺乏对工艺执行的严肃性，焊接质量也将受到 干净。 很大影响。 1在焊接过程中易出现的问题及原因 源)。 仰对接焊操作难度大，在打底层焊接时采用灭弧击穿法，此 5)试件装配。坡121角度要求60。±2。。根部间隙要求控制在始 方法可分为“一点击穿”和“二点击穿”，是利用电弧燃烧一定时间 焊端3．2～3．4 后熄灭，然后再燃弧，再熄弧；从而控制熔池温度，保持熔池形状， 3℃。 金属叠加成形的方法。该方法能保证打底层焊缝有良好成形，能 2．2注意事项 有效控制背面焊缝内凹。但由于焊接过程不断熄弧，若接弧不够 注意焊接的“五功”训练。 准确也容易出现气孑L、咬边、夹渣、未熔合、未焊透、烧穿等缺陷。 1)气功：指焊接操作中调节气息、稳定呼吸、聚精会神操作的 l。l气孔。在熔池中吸人了过多的气体，冷却时却又未能逸出熔基本功。 池，便在焊缝金属内形成气孔。而当焊条受潮，电弧过长，熔池保 2)蹲功：即焊工不依靠任何支点，两脚稍比肩宽，稍成9I-A字 护不好时，很容易产生气孔，当然在焊接电流过大，运条方法不 形，躯干蜷缩，重心下移的焊接姿势，将这种姿势长期保持并稳定 当，接头、引弧操作不正确时．气孔同样会出现。在操作中只要做 的基本功。 到对焊材严格保管，发放和回收，在焊缝坡口两侧注意清洁，不断 3)腕动：指通过手腕根据焊件与焊条的位置及熔池的变化， 地提高焊接操作水平，才可保证气孔的减少乃至消失。 能够灵活地调节焊条角度和运条(锯齿形、三角形、回摆、断弧、引 1．2咬边。沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷，被称为咬边。产弧、挑弧等)的基本功。 生的原因是由于电流过大或电弧过长以及焊条角度不正确，摆动 4)眼功：指在焊接过程中，焊工的双眼要时刻观察焊接熔池 不到位。在选择合适的焊接电流和焊接速度，电弧不拉得太长，并 的变化，注意控制熔孔的尺寸，观察上一个焊点与前一个焊点重 在焊条摆动到坡口边缘时稍微慢一些，能避免咬边的现象发生。 合面积的大小，焊缝成形质量及外部缺陷的查找，同时与鼻子配 1．3夹渣。夹渣顾名思义，残留在焊缝中的熔渣。产生原因是焊接 合完成对不同烧焦味的即时判断，注意消除安全隐患的基本功。 过程中的层间清渣不净便会形成点状或条状夹渣，或在焊接时电 5)耳功：指在焊接过程中，通过对电弧燃烧的声音，及电弧击 流太小，焊接速度太快以及焊条角度和运条方法不当。要避免这 穿熔孔“噗、噗”的爆破声来判断焊接电流的大小以及背面成形情 种缺陷出现必须合理地选择焊接工艺参数，认真清除层间溶渣； 况大致判断的基本功。 注意溶渣的流动方向，随时调整焊条角度和运条方法。