罗茨鼓风机检修规程.docVIP

罗茨鼓风机维护检修规程 1、总则. 1.1适用范围 1.1.1本规程适用于本公司罗茨鼓风机的维护与检修。 1.2结构简述 1.2.1罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成，由电动机直接驱动。 1.3设备性能 型号 流量 （m3/min） 出口压力 （KPa） 转速（r/min） 轴功率 （kw） ZSR5-295k 116.7 93.2 980 254 ZR7-700T 609 49 590 610 ZR7-750T 695 49 590 675.9 2、设备完好标准 2.1零、部件。 2.1.1零、部件完整、齐全、符合图样要求； 2.1.2各部连接螺栓、螺母齐全满和、连接牢固、无锈蚀、螺栓丝扣外露1—3扣； 2.1.3安全防护装置齐全、可靠； 2.1.4压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验； 2.1.5阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定； 2.1.6基础坚固完整。 2.2运行性能。 2.2.1油路畅通、润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”； 2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定； 2.2.3运转平稳、无异常振动、杂音等； 2.2.4各部密封良好，无跑、冒、滴、漏现象； 2.2.5 2.3技术资料 2.3.1有总装图或机构图，有易损配件图； 2.3.2有使用说明书，产品合格证，质量证明书； 2.3.3操作规程，维护检修规程齐全； 2.3.4设备档案齐全，数据准确，包括： 2.3.4.1安装及试车验收资料； 2.3.4.2设备运行记录； 2.3.4.3历次检修及验收记录； 2.3.4.4设备缺陷及事故情况记录； 2.4设备及环境 2.4.1机体及管线清洁，表面无灰尘、油污，无跑、冒、滴、漏； 2.4.2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 3、设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格执行操作规程； 3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”，坚持“五定”、“三级过滤”； 3.1.3定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度不能超过70℃ 3.1.4经常注意设备润滑情况，如发现不正常的声音或振动时，应及时停车检查原因，并加以清除； 3.1.5定期巡检并做记录； 3.1.5长期停车时，应拆开清洗、擦干，在滑动面涂以防锈油，装配好后，妥善保管，并每周盘5圈，注意不能停在同一点处。 3.2定期检查 3.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充，并清洗过滤器； 3.2.2每15天测量一次轴承振动； 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.3常见故障处理方法 现象 原因 处理方法 风量波动或不足 1. 转子各部间隙过大。 2. 密封漏气。 3. 副线阀内漏。 4. 过滤器网眼堵塞。 1. 调整间隙。 2. 更换密封装置。 3. 修复或更换副线阀。 4. 更换或清洗过滤器。 电机过载 1.过滤器网眼堵塞； 2、管道压力损失增大； 3、叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦； 1.更换过滤网或清洗； 2.检查进出口压差； 3.调整间隙； 轴承发热 1. 冷却系统不畅通或有故障。 2. 润滑油质变劣。 3. 甩油环未转或转动太慢，带不上油。 4. 鼓风机轴电机对中不良。 5. 滚动轴承损坏。 1. 清洗冷却系统，排除故障。 2. 换油。 3. 修理或更换甩油环。 4. 重新对中。 更换。 密封磨损 1. 密封环与轴套同轴度误差超过标准。 2. 轴弯曲。 3. 硬性杂物进入密封环内。 4. 转子振动太大。 5. 轴承间隙过大。 6. 机壳变形。 1. 更换磨损的零件并调整同轴度。 2. 校正。 3. 清除杂物。 4. 改善操作，必要时检查轴子平衡 5. 调整间隙或更换轴承 6. 修理清除变形影响 风叶互相撞击 1. 传统齿轮磨损，齿合间隙过大。 2. 齿轮键槽与键配合松动。 3. 气体夹有硬性杂物,使转子受损变形。 1. 调整齿隙，必要时换齿轮。 2. 修键槽，换键。 3. 修理转子，检查修理进气过滤器。 风叶与机壳相擦 1. 组装不良。 2. 机壳中分面垫片太薄。 3. 配管应力造成机壳变形。 重新组装并检测各部间隙。 加厚垫片。 3. 增设进、出气管托架。 齿轮发热或磨损过快 1. 齿合间隙过小。 2. 润滑油质变劣。 油泵或油路故障或漏油。 润滑油过大。 1. 调大间隙。 2. 换油。 3. 消除故障或漏点，确保供油压力和流量。 4. 加油至规定油位。 3.4紧急情况停车。 遇有下列情况之一时应紧急停车： 3.4.1电机电流超过额定值； 3.4.2设备有异常振动和响声。 3.4.3轴承严重超温。 3.4.4操作规程规定的紧急停车。 4、检修周期和检修内容 4.1检修周期 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 1 12 36 4.2检修内容 4