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制造业精益物流与供应链管理操作实务
2018年4月12-13上海
【课程费用】RMB 4200元/人(含培训费、资料费、午餐、税费等)
报名咨询电话: 021手机(微信同号)赵先生
在线咨询 QQ:6983436 报名信箱:6983436@ (报名请回复索取报名表)
课程背景
课程背景
根据制造企业面临着销售预测不准、客户需求多变、技术更新快,生产计划与库存控制难度大,产销协调困难,供应商供货周期长、质量不稳定,企业内部跨部门协作不良,导致延期交货、库存积压或缺货等问题,通过培训、案例分析和互动游戏,使学员了解制造业物流供应链管理的最先理念和成功经验,使学员提高对强化供应链中的协调性、系统优化及资源整合重要性的认识,探讨如何构建高效的供应链管理体系,搞好跨部门协作、降低成本、及提升快速反应能力;掌握如何进行工厂物流规划及先进的物流运作模式、如何搞好销售、生产与采购的协调,如何分析供应链各部门的对库存的影响及如何有效控制库存,加快库存周转率;如何搞好采购订单管理,通过啤酒游戏,探究降低牛鞭效应对物料跟催,强化对供应商交期管理;如何实现一体化物流管理与高效物料配送,如何实现物流外包,规避风险,降低库存及提高对客户需求快速反应能力。
课程大纲
课程大纲
第一部分、供应链与精益物流管理的概念
一、什么是供应链?
1.供应链与供应链管理的定义
1)什么叫宏观供应链
2)什么叫微观供应链
2.制造企业的供应链构成
3.企业运作模式变革——供应链管理SCM产生与发展
二、企业供应链管理运作
1.制造企业内部应连管理的七大核心内容
2.制造业供应链管理三大构成要素
三、制造企业供应链管理的目标——系统优化、资源整合与业务外包
四、物流的内涵与功能
1.物流的概念及七大功能
2.制造企业五大物流的内涵
五、精益物流的内涵与目标
1.什么叫精益物流
2.为什么说降低物流成本是企业第三利润源
3.丰田物流的思路
4.精益物流的理想目标
视频案例分析:日产汽车供应、生产与销售物流运作视频分享
第二部分、如何构建高效的供应链管理体系
一、目前制造企业供应链管理面临十大挑战
二、如何搞好跨部门协作
1.采购、计划、生产与销售不协调的种种表现和后果
2.跨部门协调性差的原因分析
3.搞好跨部门协作需要解决的十大问题
(1)如何制定约束供应链各部门行为规则;
(2)进行跨部门相互考核;
如何设定采购、质保、制造、销售、仓储、技术等部门相互考核指标
如何设计部门相互考核矩阵表
案例分析:三一重工开展部门之间相互考核,提供执行力的成功案例分析;
(3)如何解决销售订单变动及紧急插单问题;
(4)如何解决紧急采购,物料入库无订单问题;
(5)如何设置成本中心,解决料废索赔,车间、研发、维修、销售等部门临时借料问题,杜绝借料现象;
(6)如何设置供应商到货窗口时间,实现仓库作业均衡化;
(7) PMC部门如何通过前期参与供应商开发及入厂物流规划,实现与供应商产能对接,从源头解决对供应商交期管理问题;
(8)如何通过制定质量检验期限,解决质量检验周期长或检验不及时的问题;
(9)如何通过制定待处理物料处理期限,解决相关部门对问题物料不及时处理的问题;
(10)如何解决BOM更改信息传递不及时的问题。
三、构建先进的企业物流供应链管理体系应解决的大核心问题——部门职能正确定位与功能整合
1.采购商务(Sourcing)与采购业务(buy)
案例分析:上海大众汽车动力总成采购、PMC部门的组织构架介绍
Sourcing有哪些职能
buy有哪些职能
视频案例分析:斯耐德与供应商建立战略供应链伙伴关系,帮助供应商降低成本从而降低采购成本的成功案例分析
2.为何要将物料采购buy职能从采购部分离出去,划归计划部门
视频案例分析:金杯江森物料采购执行职能划归物流部,明显提升采购执行与PMC协调能力。
3.为什么Sourcing、SQE、PMC、工程技术部门要共同参与供应商开发、评估
视频案例分析:华晨宝马PMC前期进行入厂物流规划,参与新供应商产能评估,起草物流协议案例分析
4.如何与供应商实现成本、质量、产能、技术等管理业务对接
视频案例分析:美的空调PMC部门前期参与供应商供货能力评审、起草物流协议及后期对供应商产能、交期管理的成功案例分析
5.供应商绩效考核有哪些部门参与。
视频案例分析:东风日产供应商质量、交期及价格分别由质保、PMC及采购部门进行考核。
四、高效的制造企业采购与物流管理组织构架
1.采购部的职责与分工
2.物流部的职责与分工
视频案例分析:华晨宝马物流部组织构架及岗位分工、职责视频案例分析
五、物流部如何提升对供应商交货管理力度案例分析
1.物流部如何通过主导供应商产能评估,确保供应商供货能力;
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