皮带中部采制样机1台皮带中部采制样机适用于1000mm胶带.DOC

皮带中部采制样机（1台） （1）皮带中部采制样机适用于1000mm胶带运输机，符合选煤厂502皮带参数要求。 （2）采制样机安装在胶带输送机中部，能够自动取样和自动缩分，且取样后的剩余煤样应能返回至输送机胶带上。 （3）采制样机所有平台设置直爬梯、栏杆和护沿，平台、走道和扶梯踏步板要求为花纹板。 （4）皮带中部采制样机配置过铁保护装置，过铁保护装置的灵敏度能剔除5g以上的铁件。 （5）采制样机所有的接线端子有安全可靠的防护罩。电动机、减速机配备起吊鼻。 （6）采制样机采样方法及原理符合国标GB475-2008《商品煤样采取方法》的规定。 （7）技术参数 名称 技术参数 设备型号 厂家自定 适用胶带输送规格 1000 mm（符合现场皮带参数） 采样间隔时间(s) 0-360S（可调） 取样量(kg) 根据煤种按照国标执行 水份适应范围 10％～13％ 适应原煤粒度(mm) ＜200 制样粒度(mm) 6mm 缩分比 1:4-1:150(可调) 样品水份损失≤% ≤1% 供电方式 交流380V 控制方式 手动/就地自动/远方程控 采样头刀头 不锈钢材质 （8）配套设备要求 a.减速机：要求品牌用SEW。 b.电机：防护等级为IP55；电压660VAC；绝缘等级F级；一体式减速电机选用SEW品牌。 c.采样头：为不锈钢，采样头在运行中不堵煤不撒煤，且能将规定的煤样全部取出，能实现全断面取样，采样过程中不损伤皮带。 d.采样头的采样次数可根据现场需要可随时调整。采样粒度按国标规定最大粒度的3倍全断面采集煤样（包括末煤）全部采出，完整的截取料流。 e.给料皮带机：橡胶环形弹性裙边皮带，裙边高度、皮带宽度、带速、处理量要满足初次采样量及采样间隔要求; 托辊为普通碳钢、平托辊。 f.缩分皮带机：皮带宽度、角度、带速、处理量适用于现场空间结构，处理能力满足使用所需，若尾部有堆积煤要便于清理。 g.破碎机：采用湿煤锤刀破碎机，具有防堵塞工效，锤刀采用高锰钢耐磨材质。 h.缩分器：刮板式，刮板材质：不锈钢，开口尺寸40mm。 i.斗提机：料斗及机壳为碳钢材质，间距合理，提升能力满足实际需求。 j.样品收集罐：容积20Kg，数量为4个；材料为不锈钢；外防护罩为普通碳钢板，厚度2mm。 k.所有下料溜槽采用碳钢材质;本设备为独立控制；弃样返回皮带。 （9）控制系统要求 a.电控柜：防护等级IP55，配置西门子PLC、触摸屏。自动采样器系统有手动/就地自动/远方程控三种工况，现场提供人机界面，能够监控中部采样器的运行状态和设置各采样参数，并留有15%的备用I/O点。 b.皮带中部采制样机采用独立的配电系统，系统装有欠压、短路、过载、缺相等保护装置，具有良好的短路、过载与保护功能。自动采样器和皮带机之间装有可靠的联锁及互锁功能。 c.控制系统具有自动检索设备工况功能，能够实现自动检查设备工作状态，能实现故障报警且报警后停止采样器工作，控制系统能够提示故障点范围。 d.控制系统设有用调整采样及缩分间隔的定时器，可根据不同煤种、煤质改变定时器的设定，确保采样的子样数、样品质量符合有关标准。 e.皮带中部采制样机安装过程中，土建施工部分由矿方负责；安装调试及培训人员由厂家负责。