焊接成型工艺基础.ppt

制造而言,焊接技术是一种毛坯制造方法，就 其自身而言它首先是一种连接技术。 ;金属连接方法 借助于螺栓或铆钉的机械连接法(机械连接技术) Mechanical joining 主要用于机架与机器的装配，易损件的连接 粘接法(物理和化学的连接) Adhesive bonding 主要用于异种材料和非金属材料之间的，以及复杂零件之间的组装连接 焊接法(冶金连接) Welding , brazing and soldering 主要用于金属材料及金属结构的连接，通常称为焊接 ;桥梁建造 大型桥梁建设的发展方向是大跨度、高强度和轻量型。而钢材性能的不断 改善和焊接加工工艺水平的提高成为桥梁事业发展的基本技术保证。钢桥结 构从全部铆接，到以栓为主的栓焊结构，再到以焊为主的栓焊结构，进而向 全焊结构发展。 铁路桥梁由于动荷载大，应用高强度钢材和复杂焊接结构的主要制约因素 是疲劳和脆断。;桥梁建??;飞机等制造 ;汽车制造;舰船制造;石化建设;无轨爬行式全位置焊接机器人系统;挖掘机斗杆变截面部分焊接过程的模拟;焊接 加热＋加压＋填充材料;金属焊接的本质;金属焊接的障碍; 为了克服阻碍材料表面紧密接触的各种因素，在连接工艺上主要采用以下 两种（措施）： ;熔化焊接—— 使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方 法。 固相焊接—— 利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服表面不平度，除去氧化膜及其 它污染物，使两个连接表面的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下 实现连接。 钎焊连接—— 利用某些熔点低于被连接构件材料熔点的钎料金属在连接界面上的熔化 流散浸润，然后结晶形成结合。;3.焊接的分类: ;4. 焊接的特点及应用 ① 连接性能好：焊接接头的力学性能（强度、塑性）耐高温、低温、高 压性能和导电性、耐腐蚀性、耐磨性、密封性等均可达到与母材性能一致。 例如，120万kW核电站锅炉，外径6400mm，壁厚200mm，高13000mm，耐压 17.5MPa。使用温度350℃，接缝不能泄漏。应用焊接方法，制造出了满足上 述要求的结构。 某些零件的制造只能采用焊接的方法连接。例如电子产品中的芯片和印 刷电路板之间的连接，要求导电并具有一定的强度，到目前为止，只能用钎 焊连接。 ;② 省料、省工、成本低，生产率高，结构重量轻 简化工艺，能以小拼大， 被喻为神奇的“钢铁裁缝”。与铆接相比，采用焊接工艺制造的金属结构重 量轻，节约原材料，制造周期短，成本低。世界上50～60％的钢要进行焊 接。 ;6. 焊接的不足之处 ① 结构无可拆性; ② 焊接时局部加热，焊接接头的组织和性能与母材相比会发生变化；而 产生焊接残余应力、焊接变形和焊接裂纹等缺陷; ③ 焊接缺陷的隐避性，易导致焊接结构的意外破坏;