瓦工施工技术交底.docxVIP

技 术 交 底 记 录 交底日期：2018年11月1日 工程名称 中安创谷科技园一期道排工程 分项工程名称 室外景观工程 分部（子分部）工程 BC区域（土建工程） 交底内容摘要： 1、工艺要求 （1）工艺流程 混凝土搅拌 → 混凝土运输 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护 （2）操作工艺 1）混凝土搅拌： A、混凝土的搅拌要求：搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和现落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。 B、混凝土的原材料计量： 水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按地十配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。 外加剂及混合料计量：对于粉状的纯加剂和混合料，宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和电合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；使态外加剂应随用随搅拌，用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。 C、混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要进行：当无外加剂、混合料时，依次进入搁斗的顺序宜为粗骨料→水泥→细骨料；当有掺混合料时，其顺序宜为粗骨料→水泥→混合料→细骨料；当掺于粉状外加剂时，其顺序宜为粗骨料→外加剂→水泥→细骨料或粗骨料→水泥→细骨料→外加剂。 2）混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，应严格控制混凝土的运输时间(指混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间)，并混凝土运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 3）混凝土泵送： 混凝土泵车的布置应考虑下列条件： A、混凝土泵设置处应场地平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，具有重车行走条件； B、混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时，能使得浇筑部位尽可能地远在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑； C、多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝； D、接近排水设施和供水，供电方便。混凝土泵的作业范围内，不得有高压等障碍物； 混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定： A、水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道； B、垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙及柱上每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定； C、垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管重量； D、管道接头卡箍处不得漏浆； E、炎热季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，同时每隔一定的时间洒水湿润； F、严寒季期施工时，混凝土输送管道应用保温材料包裹。以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度。 4）混凝土浇筑和振捣： A、混凝土浇筑时的塌落度：对于商品混凝土应由试验员随机检查明落度，并分别做好记录；对于现场搅拌混凝土应按施工组织设计要求或技术方案要求检查混凝土胡落度，并做好记录。 B、施工缝的设置：混凝土施工缝不应随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定，确定施工缝的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工。 施工缝的留置应符合下列规定： ⅰ、和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm处。 ⅱ、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。 ⅲ、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间二分之一范围内。 ⅳ、楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。 C、施工缝的处理： ⅰ、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度必须达到1.2MPa以上。在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。并在施工缝处铺一 层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆 o ⅱ、注意施工缝位置附近需弯钢筋时，要做到钢筋周围的混 凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。 ⅲ、在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。 ⅳ、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进。 D、后浇带的设置： ⅰ、后浇带的留置位置、留置时间应按设计要求和施工技术方案确定。当后浇带的保留时间设计无要求时，宜保留42d以上。后浇带的宽度宜为700-1000mm。 ⅱ