RTM用乙烯基酯树脂化学流变性探究.pdfVIP

2014年第 8期 玻 璃 钢 ／复 合 材 料 97 RTM 用 乙烯基酯树脂化学流变性研究 赵卫生 ，孙超 明 ，王文 晶 ，杨 凯 (1．北京玻钢院复合材料有限公司特种纤维复合材料国家重点实验室，北京 102101； 2．北京玻璃钢研究设计院有限公司，北京 102101) 摘要：研究了RTM用改性乙烯基酯树脂体系的化学流变行为。采用DTA热分析技术和黏度测量手段 ，研究了该树脂体 系固化反应特性以及固化过程中温度．黏度的关系，根据树脂的化学反应流变特性，建立了树脂体系恒温条件下的双阿伦尼乌 斯黏度模型。研究表明，模型对树脂恒温条件下其黏度的模拟结果与实验结果具有良好的一致性。可揭示树脂体系在不同温 度条件下的黏度变化规律 ，为合理制定RTM工艺参数、保证产品质量提供必要的科学依据。 关键词：乙烯基酯树脂；固化特性；流变特性；黏度模型 中图分类号： 文献标识码 ：A 文章编号：1003—0999(2014)08—0097—04 1 前 言 反应特性和黏度特性，是树脂体系的重要工艺特性， 树脂传递模塑 (简称 RTM)是 目前液体复合材 是合理选择和优化工艺参数的必要数据及理论基 料成型工艺 (LCM)中发展迅速的一种复合材料成 础。本文 自行配制 了一种 RTM用环氧乙烯基酯树 型工艺。在大批量的复合材料制件生产中，RTM制 脂，对其固化反应特性和化学流变特性进行了研究， 造成本低的优势更为突出，表现出很强的竞争力，已 并建立其化学反应流变模型，预报不同温度参数下 经成为复合材料制造业的主要制造手段 ，广泛应用 的树脂低黏度平台工艺窗口，为优化 RTM工艺参数 于航空航天、汽车及民用建筑等各个领域 。。 和保证产品质量提供了必要的科学依据。 RTM的成功应用要以专用低黏度树脂体系为 基础，特别是树脂的化学流变行为应具有工艺所要 2 实 验 求的低黏度平台特性，即树脂在注入模腔时的黏度 2．1 实验材料及设备 要在一定时问内保持在80～500mPa·S之间，以保证 环氧乙烯基酯树脂 (VE)：实验室 自制；甲基丙 树脂充模过程的顺利进行和树脂对纤维的很好浸 烯酸羟乙酯 (HEMA)：试验用分析纯，市售；甲基丙 润。RTM制造技术包括两个主要的步骤 ：一是预成 烯酸甲酯 (MMA)：试验用分析纯，天津市化学试剂 型体的制备，二是树脂的注射和固化。对于RTM工 二厂；过氧化二异丙苯(DCP)：试验用分析纯，上海 艺，对所要注射的树脂体系流变行为的深入研究是 沁威化工有限公司。 必不可少的 J。相对热塑性树脂的加工过程，热 实验用设备及仪器有 NDJ．7型旋转式黏度计， 固性树脂在成型过程中的流变行为要复杂得多，它 上海天平仪器厂；JCR一1型差热仪，北京恒久科学仪 不仅受物理因素的影响，还与化学反应有关 ，因此热 器厂。 固性树脂的流变行为又被称为化学流变。通过建立 2．2 树脂的制备及实验过程 树脂的化学流变模型也就是建立黏度同温度、时间 由于市场上购买的乙烯基酯树脂里面大多都添 之间的函数关系，就可以方便地预报任意温度、时 加了交联单体，因此，实验室 自行合成了一种通用型 间的黏度，准确地确定特定条件下的树脂黏度的 环氧乙烯基酯树脂。用 HEMA、MMA和VE按照一 平台 。 。 定的比例配成树脂，DCP作为树脂的固化剂。具体 RTM专用树脂体系的化学流变特性包括固化