农村公路水泥路面施工技术要点.docVIP

农村公路水泥路面施工技术要点 1 模板安装 浇筑水泥混凝土路面用的模板，可用钢模和木模。木模板选用风干且变形不大的木板制作，一般厚度为2～3cm，其高度应与混凝土板厚相一致。钢模板根据路面设计的厚度在工厂加工，一般用普通槽钢制作，也可用3mm钢板与4cm角钢（边长40x60mm)组成。尺寸一般为长3m，高与混凝土板厚相一致。为减小模板与混凝土的粘结，浇筑前应在模板上涂抹掺水柴油、废机油、肥皂水、石灰水等一层润滑剂，以利脱模。 ⑴ 支立模板。按放线的位置进行，应50～100cm钉一斜撑，并以水准仪随时进行检验、控制位置和高程。 ⑵ 模板安装进度。模板安装进度要与施工队在一工作班能完成的混凝土路面浇筑任务相一致。 ⑶ 检查校正模板安装的检查内容： ①装模板的尺寸(包括标筑高度)、形状及中线边线的水平位置是否正确； ②安装的纵横塞条，钢筋是否符合设计的要求； ③模板及纵横塞条安装是否牢固；支撑、卧板、铁针等是否坚固； ④模板表面是否有其它污物存留，板模的接缝是否紧密不漏； ⑤板模范围内一切杂物木屑是否已清除干净。 2 混凝土的捣实 ⑴ 整平。混凝土摊铺后，应立即用平板振捣器进行初步的整平，并用刮板刮平。 ⑵ 平板振捣器振捣。经初步整平后，用平板振捣器由边至中、先纵后横一行一行振捣一遍，行与行之间的振捣应重叠15～20cm。振捣器应慢慢移动，同一位置停留在10s左右(干性混合料为40s左右)，以振出砂浆为宜，靠模板15cm以内的混凝土可用捣钎或捧式振捣器振捣，以不出现蜂窝为度。 3抹平、拉槽刷毛 ⑴ 抹平。此工序目的是使板面更加结实、平整，可在终凝前用木、铁抹子分次来回进行揉压平整，去高填低，抹浆平整，每次抹干的间隔时间应根据温度而定，一般情况第一次抹平后紧接着进行第二次，第三次抹面可隔2～3h进行。 抹平应注意如下事项： ①操作人员应在工作桥上进行操作不准站在未初凝的板面上。 ②遇有烈日晒、风吹、板面干缩，产生裂纹时，应及时用苫布或塑料布遮盖。 ③不能加干水泥，也不能加水泥砂浆找平，更不能洒水。 ⑵ 拉槽刷毛。拉槽刷毛工作应在抹平后的板面上无波纹水迹时进行，以使板面有一定的粗糙度。拉槽刷毛可用钢丝刷、塑料刷、压毛辊沿横坡方向进行，显出深0.1～0.3cm的纹理，以保证行车安全。拉槽刷毛的纹理切忌纵向。 4 混凝土路面的养生 为使混凝土路面在得到足够的强度前不过分收缩，应对路面进行良好的温度和湿度下的养生。其方法如下： ⑴ 掩盖养生法。用厚度为2～5cm的砂、锯末、谷糠、麻袋、草席等盖于板面上，每天用没有压力洒水方法浇2～3次水，养生期一般为14～21d。 ⑵ 水浸法。用粘土或其它材料筑成土堰，在土堰内灌水5～8cm，将板面淹没。此法效果甚佳。养生时间可参照水泥混凝土强度增长速度进行。 5 拆除模板 当混凝土路面的强度达到设计强度的25％时，即可拆除模板。拆除模板用力不要过猛过急，模板不应击敲和损伤路面，其顺序应先起下后模板支撑和铁钎，后拆模板。拆下的模扳应有序堆放。混凝土成型后拆模的时间可参考下表进行。 混凝土成型后拆模的时间 序号 昼夜平均气温(℃) 最早拆除模板时间(h) 1 5 48 2 10 36 3 15 24 4 20以上 18 6 水泥混凝土的接缝 ⑴ 接缝构造 ①伸缝。又称胀缝，其作用能使板体在温度变化时自由伸张。横向伸缝宽度1.5～2.5cm，高温施工时采用低限，反之高限。间距一般沿板长方向每隔60～l00m，甚至250~400m设一道。 ②缩缝。一般每隔1～2m设置一道。缝宽为0.3～1.0cm，切缝法施工时为0.3～0.5 cm，压缝法施工时为lcm。 ③端板的处理。在新旧水泥混凝土路面连接处，应设置胀缝，新路面的板端，可设置成厚边型或设置横向边缘钢筋。 ⑵ 缩缝的施工方法 常用缩缝的施工方法有两种：切缝法和压缝法。 ①切缝法。采用水泥混凝土路面切缝机，在混凝土板整块浇捣(两伸缝间)后，经过几天养生，使混凝土达到一定强度时，按缩缝位置进行切割。切缝过程中要准确掌握切缝时间。切缝机开始切缝时间可采用“温度小时乘积”控制法确定，建议采用300~400温度小时。切缝过晚，混凝土强度高，切割速度慢，砂轮损坏高；切缝过早，混凝土强度低；虽然切割较易，但质量不好。切锋深度1/4~1/3h ②压缝法。压缝板通常用扁铁片或木板条制成，厚0.8～lcm、高1.5～2cm，长与混凝土板宽相同。其操作方法：在经过捣实后的混凝土缩缝处先用振动切缝刀切出一条缝，压至规定的深度后，将振动切缝刀轻轻提出，然后将压缝板放人，收水封面后，可用木条将两边混凝土压住，再轻轻取出压缝板，两边用铁抹子抹平取压板时切不可损伤两侧边缘混凝土。 ⑶ 胀缝的施工方法 用木桩或道钉将嵌缝条两侧固定，木桩或道钉待混凝土铺筑后即可取出