工位的吹塑模具中进行拉伸吹胀成型.PPT

新艺模具 大中型中空吹塑模具制造商 《模具制造工艺》（课程代码：0103103）课程性质：职业岗位核心课程 情境五：模具的装配工艺 微课名称：认识中控吹塑模结构 微课编码：0103103050503 教学重点 1、中空吹塑成型的成形工艺； 2、中控吹塑模具的结构； 教学难点 中控吹塑模的零件构成 吹塑成型工艺简介 中空吹塑，简称吹塑，是一类重要的塑料成型方法。塑料瓶、桶、罐等包装容器类空心塑件，空气虑清器等中空工业件以及旅行箱、座椅等双壁塑料件，都是吹塑而成的，统称中空制品。 中空制品口小肚大采用常规注射成型时型芯无法脱出。内外结构尺寸均有严格要求的中空制品可采用模内组装工艺成型——注成两半模内焊合。吹塑成型用于生产内部结构尺寸要求不严格的中空制品。 吹塑成型包括型坯成型和吹胀成型两个基本步骤：先将塑料加工成型坯；然后，将高温型坯置于吹塑模中，向型坯中注入压缩空气将其吹胀至紧贴型腔壁，保持吹胀压力至塑件冷却定型，开模件即得中空塑件。 根据型坯制备及吹胀方法不同，吹塑成型工艺有挤-吹、注-吹、挤-拉-吹、注-拉-吹等多种。 1.挤塑吹塑成型—挤吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯，趁热将其置于吹塑模具中进行吹胀成型。 挤吹设备和模具造价较低；可成型熔体粘度较高相对分子质量较大的塑料，制品经周向拉伸分子取向，因而耐冲击性和耐应力开裂性较好。 但挤吹制品底部和肩部有结合缝，在模具及工艺设计时需注意保证结合缝的结合强度。 挤出吹塑是目前产量最大经济性良好的一种中空制品成型方法。可用于较大容器及复杂中空工业件的生产。 2.挤塑拉伸吹塑成型—挤拉吹 塑料经挤出机及型坯机头制成管状型坯，热管坯被预吹模截取并进行预吹胀，预吹胀的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。 　 挤拉吹工艺与挤吹相比多了一个预吹拉伸工序，制品双轴取向，可获得薄壁高强度容器，如PVC矿泉水瓶等。 但需增设相应模具，工艺也略显复杂，制品质量和成型效率远不及注拉吹产品。 所以挤拉吹工艺应用较少。 　 3.注塑吹塑成型—注吹 塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯（型坯附着在芯模上）高温型坯移至吹塑模具中进行吹胀成型。 注吹采用的设备和模具造价较低；制品上没有有结合缝，制品经周向拉伸分子取向；制品精度较高。 但注塑制坯要求塑料熔体粘度不能太高，材料相对分子质量较小，因而产品力学性能相对较低。 注塑吹塑主要用于形状精度要求较高的药瓶、化妆品瓶等小型中空件的生产。 塑料经注射机及型坯注射模制成试管状型坯，型坯冷却定型后脱模。吹塑前将型坯再加热至热变形温度以上，预热的高温型坯移至吹塑模具中进行拉伸吹胀成型。 4.两步法注塑拉伸吹塑成型—注拉吹 　 两步法注拉吹工艺与注吹相比，增加了型坯拉伸工序，制品双轴取向，可获得薄壁高强度容器，产品精度和性能优于挤拉吹制品。 但型坯冷却后需再次加热，能耗较大；自动化程度和成型效率不及一步法。 两步法注拉吹工艺设备投资较小，容易上马。适于资金不太雄厚的中小企业和自用配套产品生产。 　 新艺模具 大中型中空吹塑模具制造商