压汞法分析C／C复合材料平板的孔隙结构-矿冶工程.PDF

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2019-04-13 发布于天津
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第２９卷第４期矿　冶　工　程Ｖｏｌ．２９ №４２００９年０８月ＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＡｕｇｕｓｔ２００９压汞法分析Ｃ／Ｃ复合材料平板的孔隙结构① 王　蕾，张福勤，夏莉红，欧孝玺，梁世栋（中南大学粉末冶金国家重点实验室，湖南长沙４１００８３）摘　要：以ＰＡＮ基炭纤维针刺整体毡为预制体，经ＣＶＩ增密获得了Ｃ／Ｃ复合材料平板，采用压汞法分析了该材料的孔隙结构。结３果表明，随着ＣＶＩ增密过程的进行，材料的孔隙率和平均孔径下降，但孔隙数量先上升后下降，在密度为１．２ｇ／ｃｍ时达到最高点；孔隙的最可几孔径随密度升高而降低并向１５ μｍ趋近；大于６０ μｍ的大孔体积分数随密度升高而下降，小于１μｍ的微孔体积分数３上升；比表面主要贡献来自孔径小于２０ｎｍ的微孔，在密度为１．４６ｇ／ｃｍ时，比表面最大。关键词：炭／炭复合材料；平板；孔结构；压汞法中图分类号：ＴＢ３３２文献标识码：Ａ文章编号：０２５３－６０９９（２００９）０４－００９５－０４ＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆＰｏｒｅＳｔｒｕｃｔｕｒｅｓｏｆＣ／ＣＣｏｍｐｏｓｉｔｅＰｌａｔｅｓｂｙＭｅｒｃｕｒｙＩｎｔｒｕｓｉｏｎＭｅｔｈｏｄＷＡＮＧＬｅｉ，ＺＨＡＮＧＦｕ⁃ｑｉｎ，ＸＩＡＬｉ⁃ｈｏｎｇ，ＯＵＸｉａｏ⁃ｘｉ，ＬＩＡＮＧＳｈｉ⁃ｄｏｎｇ（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｆｏｒＰｏｗｄｅｒＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ＣｅｎｔｒａｌＳｏｕｔｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１００８３，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＰｌａｔｅｓｏｆＣ／Ｃｃｏｍｐｏｓｉｔｅｗｅｒｅｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｕｓｉｎｇｎｅｅｄｌｅ⁃ｐｕｎｃｈｅｄｆｅｌｔａｓｐｒｅｆｏｒｍｓａｎｄｄｅｎｓｉｆｙｉｎｇｔｈｅｃｏｍｐｏｓｉｔｅｗｉｔｈＣＶＩ．Ｔｈｅｐｏｒｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄｂｙｍｅａｎｓｏｆｍｅｒｃｕｒｙｉｎｔｒｕｓｉｏｎｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｐｏｒｏｓｉ⁃ ｔｙａｎｄｔｈｅａｖｅｒａｇｅｐｏｒｅｄｉａｍｅｔｅｒｄｅｃｒｅａｓｅｄ，ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅｐｏｒｅｑｕａｎｔｉｔｙｉｎｃｒｅａｓｅｄｆｉｒｓｔａｎｄｄｅｃｒｅａｓｅｄｌａｔｅｒａｎｄｒｅａｃｈｅｄ３ｔｏｔｈｅｈｉｇｈｅｓｔｐｏｉｎｔａｔ１．２ｇ／ｃｍｄｕｒｉｎｇｔｈｅｄｅｎｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｍｏｓｔｐｒｏｂａｂｌｅｐｏｒｅｓｉｚｅｄｅｃｒｅａｓｅｄｗｉｔｈｔｈｅｉｎ⁃ ｃｒｅａｓｅｏｆｔｈｅｄｅｎｓｉｔｙａｎｄａｐｐｒｏａｃｈｅｄｔｏ１５ μｍ．Ｔｈｅｖｏｌｕｍｅｆｒａｃｔｉｏｎｏｆｍａｃｒｏｐｏｒｅｓｏｖｅｒ６０ μｍｄｅｃｒｅａｓｅｄｗｈｉｌｅｔｈａｔｏｆｍｉｃｒｏｐｏｒｅｓｂｅｌｏｗ１ μｍｉｎｃｒｅａｓｅｄｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｔｈｅｄｅｎｓｉｔｙ．Ｔｈｅｓｐｅｃｉｆｉｃａｒｅａｃａｎｂｅｍａｉｎｌｙａｔｔｒｉｂｕｔｅｄｔｏｍｉｃｒｏ⁃ ３ｐｏｒｅｓｂｅｌｏｗ２０ｎｍ，ｗｈｉｃｈｒｅａｃｈｅｓｔｈｅｈｉｇｈｅｓｔｐｏｉｎｔ