顶板离层仪的使用规定.docVIP

顶板离层仪安装和使用规定 一、顶板离层仪的原理 顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定和锚杆的支护效果。 二、顶板离层仪的结构 顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四个部分组成： 1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构； 2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置； 3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成； 4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。 三、顶板离层仪的安装 为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。在安装后，工作面50m内的离层仪要每班进行观测记录。 安装步骤： 1、用锚杆钻机∮27-28mm的钻头，打4-5m深的孔； 2、深部基点：用安装杆将深部基点固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基本应固定在顶板以上4-5m处； 3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至2.3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住； 4、对准刻度：将粗计数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳；将细计数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。为了方便统一，细筒和粗筒的基读数数值都设置在10mm处； 5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。 四、顶板离层仪的使用规定 1、巷道每隔50m安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m，否则无法捕捉顶板离层的全过程； 2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠緾打结； 3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记； 4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象； 5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。巷道每隔50m安设1个顶板离层指示仪，遇十字口安设一个顶板离层指示仪； 6、在锚杆巷道施工中，如发现某处顶板有较明显变化和顶板离层值大时，及时停止巷道掘进，对该处采取加打锚索补强支护。 五、安装时注意事项 1、选择顶板完整段进行打眼； 2、深、浅基点不能随便接入，一一对应； 3、观测圈要活动自如，小心钢带、网片挂住，不能移动； 4、孔口大于T型测尺上端口时，要将缠绕钢丝绳塑料圈戴上使其稳定，或者用木楔将T型测尺上端口外侧与孔口固定牢固。 六、读数记录及分析 1、顶板离层仪应按标准安装，并在现场设牌板管理，牌板内容应显示设置时间、设置人员等基点设置情况以及观测周期和最近两次观测时间及离层情况； 2、顶板离层仪安装后，必须技术科安排专业人员现场检查验收。安装完毕后经技术科验收确认后，必须立即记录第一次数据。每次观测原始数据要现场填写牌板；同时原始数据记录还必须观测人员本人签字后，带回地面填写台账（该原始记录及台帐保存至巷道封闭）。队技术员要及时对观测数据及台帐进行审查并分析处理，发现问题及时向技术科，总工程师汇报，由矿总工程师负责组织人员分析原因，提出针对性的处理办法。原始记录数据每旬至少交技术科一次，技术科专人对各单位报来的观测数据及时审查处理，发现情况及时上报； 3、掘进工作面顶板离层仪安装后，必须由专人负责观测。在距迎头50m范围内的离层仪每天观测一次，50m以外的每旬观测一次（若顶板压力较大，继续每天观测，直到顶板岩层稳定），停掘时也要观测数据。 巷道表面位移下沉是检验锚杆支护设计的重要依据，确定巷道允许最大位移量及位移速度是保证安全生产的重要手段，巷道下沉应控制在以下范围： 1）顶板揭露前10d，累计下沉量小于30mm，最大下沉速度小于5mm/d； 2）顶板揭露前50d，累计下沉量小于60mm，最大下沉速度小于3mm/d； 3）若累计下沉超过60mm，（进入中间红包危险段）就要重新进行设计支护。 监测期间如果下沉值超过上述范围，应立即汇报技术科，总工程师，分析原因采取措施加强支护。 4、回采工作面两顺槽顶板离层仪要注意日常维护与保护，距回采工作面100m，由回采队安排专人每天观察一次，此范围外每周观测一次，在周期来压时期更要认真观察，当发现回采顺槽压力大伴随有底鼓、片帮、顶板下沉严重，最大位移量超过100mm时，立即汇报技术科，总工程师，及时采取相应措施。 七、顶板离层仪观测管理制度 1、技术科是本矿顶板离层监测及管理的主管部门，技术科必须安排专人兼职负责顶板离层仪的安装、使用管理及观测数据的分析处理工作。矿安监部、调度室等部门是顶板离层监测及管理的监督检查部门。队技术人员是本队该项业务的主要负责人。 2、在安装使用中出现不符合有关规定时，进行如下处罚： 1）安装不符合规定，发现一次