课件：汽轮机设备预防性维护.pptVIP

审核期间所要验证的问题 参与维护的人员是否具有资格? 有衡量维护过程的指标吗? 预防性维护的制定依据有哪些方面? 设备故障有无总结并影响维护的规定? 谁负责这个过程？职责有无定义？ 如何同生产计划协调？ 6、加强员工的技术培训 精细的预防性维护体系 完整的设备检查制度 以安全项为优先的预防性维护计划 设备检查的反馈体系 检修经验及历史数据的收集 专业知识和检修工艺的培训 危险源的辨识、分析及预控 设备检修的应急预案 7、设备预防性维护工作的要求和标准 工作现场“6S”（英文缩写）管理 (1)整理：把现场不用的物品清除掉。 (2)整顿：把有用的物品按定置管理的原则，有秩序的摆放好。 (3)清扫：工作场所要每天清扫，做到工完、料净、场清；责任区要定期清扫，保持现场的清洁和整齐。 (4)清洁：设备外表，安全通道，设备标志，安全防护设施等设备，要有人管理，若有损坏及时修复。 (5)素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯和团队精神。 (6)安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产的正常进行。 开展“6S”管理有利于作业现场保持良好的环境，目的是将现场的文明生产工作经常化。 设备的“四保持” （1）保持设备的外观整洁无泄漏 （2）保持设备的结构完整 （3）保持设备的自动化程序 （4）保持设备的性能和精度 设备的“四保持”是设备处于最佳状态 的完整描述 开展工作现场“6S”管理和设备的“四保持”管理活动要强调以人为本的理念，前者是软指标，后者直接影响设备的可靠性和机组的安全运行。在上述工作中应推行“四自”的工作要求。 自主规划：对分管的工作场所达到“6S”的要求，对分管的设备，有计划的开展“四保持”活动。 自主推行：将“6S”管理及“四保持”工作列入工作标准，落实到巡检维护工作中。 自我评价：对布置的“6S”管理计划和“四保持”工作，要进行自我检查。 自我完善：对“6S”管理及“四保持”工作中发现的问题，具体责任人应及时完善。 通过本课程的学习，您是否对设备的预防性维护工作有了初步的了解和认识呢？那么，赶快行动起来吧！制定您个人的行动计划，让我们齐心努力，维护好我们的设备，携手描绘公司的发展蓝图！ 后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用 资料仅供参考，实际情况实际分析 主要经营：课件设计，文档制作，网络软件设计、图文设计制作、发布广告等 秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客户满意！ 致力于数据挖掘，合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、策划案、学习课件、各类模板等方方面面，打造全网一站式需求 * * * LOGO LOGO LOGO LOGO 汽轮机设备预防性维护 辽宁东方发电有限公司汽机分厂 课程简介 通过本课程的学习，可以了解全面预防性维护的概念以及这些概念与我们的设备检修的关系，懂得如何才能使这些概念在你的工作区域得到执行，就如何促进实施全面生产性维护过程制定个人行动计划。 培训目的 理解预防性维护对设备检修保养的重要意义。 掌控汽轮机设备的状况，提高职业技能及检修工艺水平。 制定设备的预防性维护计划，提升工作执行力。 实现设备的零缺陷、零故障，保障设备的安全、稳定、经济运行。 预防性维护概述 以公司全年目标为中心，主动思考、自我指导、分工协作、跨职能划分的专业一起互相配合，努力提高各自工作范围内的设备和工艺有效率。着眼于保证设备的技术状态完好和实现技术进步，提高设备的健康水平和经济效益，消除设备隐患，保障设备的安全、稳定、可靠运行。树立缺陷、故障为零的目标，使经济效益最大化，确保完成公司年度发电任务。 一、预防性维护与设备管理的关系 预防性维护是设备管理的重要环节之一，设备管理为预防性维护提供依据和指导。预防性维护是为了延长设备的使用寿命和避免减少设备故障。设备管理是将设备的故障率和实际折旧率降至最低，而将整个使用周期中设备的可用性和可靠性增至最高。两者相辅相承，不可或缺。 1、预防性维护的定义 设备的预防性维护是指采取必要的措施和方法，防止设备在运行中可能造成的磨损、损伤或破坏，最主要的是指在近期内预防和发现设备在运行中可能给将来运行造成损坏或潜在的危害。为了降低设备失效或功能退化的概率，按预定的时间间隔或规定的标准进行的维护。也就是设法提高设备本身价值，防止由于设备劣化而带来的损失，达到预防损坏和防止故障发生的一些预防措施。保证机组的稳定运行，用以提高企业的生产效能。?? 2、设备管理的概念 设备是企业固定资产的主要组成部分，它是企业进行活动的技术基础，是企业生产效益的决定因素之一。设备管理是一项系统工程