给水管道爆管应急抢修报告.docVIP

给水管道爆管应急抢修实战演练 情况报告 事故时间： 2011年5月20日 事故地点：大学城 事故情况：某市政施工单位挖机的不恰当作业，将φ160 PE给水管挖爆，涉及200户用户的正常用水 抢修材料：热熔设备（φ160）、潜污泵、φ160 PE管（3米）、发电机（315伏）、汽油（30升）、板锯、榔头（2把）、锄头（2把）、葫芦(5吨)、电缆线（30米）、扳手（2把）、麻绳（20米）、铁锹（2把）、管钳（4把）、铁皮围帐（20米）、警示标志（30米）、φ160法兰头片（1套）、φ160伸缩器（1套） 抢修人员：李肖、谢启勇、刘筱、文红梅、张玉焕、肖伟、张林、陈江、李章、曾川、唐杰、林洁、冉燕、何开平、徐忠荣、王国厚、王兵、张怡、曾海燕、尹伊、乔霓娇、洪克芬、王永红等 爆管抢修程序： 报案： 5月7日下午三点左右，公司大学城营管所收到某用户报案，大学城某路口一处给水管道破裂，大量自来水正冒出地面； 抢修准备工作： 接到报案后，大学城营管所应急抢险队组织人员立即赶赴现场，根据管网图及时找到附近阀门，关阀停水；立即通过张贴告示、电话告知的方式通知该管道涉及的用户，让用户做好停水准备；　 现场保护措施： 由于爆管事故地处大学城主干道旁，有大量车辆及行人经过，管道铺设于道路下方，大量自来水的涌出可能造成路面塌方的危险，为防止次生灾害的发生，保障过往车辆及行人的安全，在爆管事故现场周围做好铁皮围帐,并设立警戒线，减小对周围环境的影响,降低事故隐患,做到文明施工。张贴人性化标语“供水抢修给您带来不便,敬请谅解”。 现场抢修工作步骤： （1）、待关闭管道两端阀门后，自来水涌出的量趋于减少，用潜污泵将余水排干后，抢修队员开始进行开挖工作坑（开挖堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不小于0.8m，为便于施工,工作坑底标高应低于管底30～50cm）；发现该处给水管道破坏严重，管道被挖机撕扯出长达一米的裂口，技术人员根据现场情况及时的制定出抢修方案，因管道破坏严重，应废弃该段管道，重新安装新管道并联通整条管线，达到正常通水效果。 （2）热熔连接管道步骤： 1）、热熔准备： ①抢修人员用板锯将裂口管段锯断，启动发电机，将与管材规格一致的卡瓦装入机架； 　　 ②准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度并能方便移动； 　　③设定加热板温度200～230℃，接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 2）热熔： 热熔工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。 　　①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤（ 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用）； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物； ③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20-30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好； 　　④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源； 　　⑤取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙不超过0.3mm（如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求）。 　　⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出热熔设备。 恢复通水： 管道热熔完毕后，抢修队员准备恢复供水，为避免水流过急影响两端热熔接头，将关闭阀门缓慢打开，让水流渐渐注满该段管道，观察是否有异常情况。完全开启阀门30分钟后，未发现遗漏等异常情况，开始回填开挖路面（沟底至管顶以上50cm范围内,不含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块）。 截止下午五点半左右抢修结束、现场清理完毕。 本次实战演练总结： 1、认真落实“安全、优质、高效”的供水工作,及时准确掌握管网漏损信息,快速反应,及时抢修,有效控制了管网漏损。　　 2、抢修人员的组成及管理 　 该抢修队伍熟悉管网的分布、材质及规格,熟练掌握抢修机具的 使用与维护,明确