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第四章 生产过程的规划与设计 本章学习内容 第一节 生产过程 第二节 生产类型 第三节生产流程设计与选择 第四节零件的移动方式 本章学习目的 1.理解生产过程、生产类型的概念及划分； 2.掌握产品?a流程矩阵； 3.理解业务流程重组； 4.掌握零件的移动方式。 本章学习重点与难点 1.生产过程、生产类型； 2.产品?a流程矩阵； 3.理解业务流程重组； 4.零件的移动方式。 第一节 生产过程 一、生产过程的概念 企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备生产开始到把该产品最终制造出来为止的全部过程。 生产过程包括劳动过程和自然过程。 二、生产过程的构成 （一）生产过程的要素结构 按照生产过程组织的构成 按照生产过程组织的构成 要素，可将生产过程分为 物流过程 信息流过程 资金流过程 （二）生产过程的功能结构 按照生产过程组织的 按照生产过程组织的 功能和承担的任务不 同，可将生产过程分为 1.技术准备过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程 5.附属生产过程 2.基本生产过程 ＊ 基 基 本 生 产 过 程 工艺过程 非工艺过程 毛坯工艺阶段 工序 运输 存储 搁置 停放 装配工艺阶段 工序 工序 工序 加工工艺阶段 热处理工艺阶段 基本生产过程结构图 有关概念 工序:指在一个工作地上由一个或一组工人，对一定的劳动对象所进行连续加工的那一部分生产活动。工序按一定规律衔接起来，就构成连续的生产过程。 工作地：工人使用劳动工具对劳动对象加工的地点，主要是机床。 三、生产过程组织的基本要 1.连续性 2.平行性 3.比例性 4.均衡性 5.准时性 6.柔性 第二节 生产类型 一、生产类 （一）按生产性质分为：物质生产型、劳动服务型； （二）按生产工艺特性分为：加工装配式生产（离散性生产）（又分为：全能型生产、总装型生产、混合型生产）、流程式生产（连续性生产）；链接 （三）按组织生产的特点分为：备货型生产、订货型生产 （四）按品种和产量分为：单件小批生产、成批生产、大量大批生产。超级链接 连续性生产和离散性生产 1.连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产. 化工、炼油、冶金、食品、造纸等. 组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间、工段按工艺阶段划分; 组织管理重点:保证原材料、动力的连续、不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产. 2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.轧钢、汽车制造、服装等. 组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大. 组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套型. 一、生产类型 （一）按生产性质分为：物质生产型、劳动服务型； （二）按生产工艺特性分为：加工装配式生产（离散性生产） (又分为：全能型生产、总装型生产、混合型生产）、流程式生产（连续性生产）；链接 （三）按组织生产的特点分为：备货型生产、订货型生产 （四）按品种和产量分为：单件小批生产、成批生产、大量大批生产。超级链接 按品种、产量划分的生产类型 按品种、产量划分的生产类型 按品种、产量划分的生产类型 多品种单件（少量）生产 单件小批生产 小批生产 中批生产 大批生产 成批生产 成批生产（中量生产） 大量大批生产 少品种大量生产 （品种数量） （同种产品数量） （重复程度） 概念及特点 单件小批生产：指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在一定时期内很少重复制造同种产品。 特点: (1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。（2）一品一设计，设计质量不高。（3）一品一工艺，工艺质量不高。（4）粗略分工，专业化水平低。设备集群式布置，产品路线长。（5）粗略工时定额.协作关系不稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。 成批生产：指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在一定时期内重复轮番制造多种产品。 特点：品种较多，但产品产量较小；成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高。对工人的技术要求较高。 大量大批生产：指车间及其各生产环节（工段、生产小组、工作地）在较长时期内固定地大量制造同种产品。 特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。 优点: ①设计简便、标准、工作量小。②有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性。③精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效设备,机械化\自动化水平高。④有利于相对集中的生产管理模式,理性管理多,例外管理少,计划调度