年产60万吨重介洗煤生产线建设项目环境影响评价报告公示.doc

双鸭山龙达煤炭集团公司年产60万吨重介洗煤生产线建设项目 环境影响评价结论公示 双鸭山龙达煤炭集团公司年产60万吨重介洗煤生产线建设项目已于2012年10 一、本项目建设可能对环境产生影响的主要污染物及拟采取的环保措施： 1、废气污染物及治理措施 ⑴ 本工程新建装机容量1.5t/h锅炉车间一座，年燃煤量500t，产生的主要大气污染物为烟尘、SO2和NOx。 为了满足排放要求，本工程对大气污染物采取如下防治措施： 采用燃烧型煤的锅炉，锅炉烟气通过烟囱高空排放，烟囱高度25m 本期工程经过采取以上治理措施后，平均烟气中烟尘、SO2和NOx排放浓度均满足大气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中的二类区Ⅱ时段标准。 ⑵原煤堆场粉尘污染防治措施 本项目无组织排放源主要为煤堆场（包括主要为原煤堆场）。该项目原煤堆场同时采用防尘网和洒水降尘两种除尘方式。原料及成品堆场四周设置防尘网，防尘网（一般为蓝色钢结构）高度不低于12m，且高于最高堆放高度3m以上，并设有喷洒降尘装置，每日洒水降尘次数不少于1次；进出场运输车辆必须加盖苫布，防止煤粉尘飞扬对周围环境造成污染。经采取上述措施后，煤堆场粉尘无组织排放可去除70%以上。 考虑该地区地形条件、风向风速等自然因素，本评价要求该项目原煤堆场至少配备一台固定式环保除尘风送式喷雾机（推荐采用3WD2000-200型），用于满足原煤堆场日常降尘需要。 （3）破碎、筛分粉尘污染防治措施 本项目破碎车间设有两台破碎机，破碎机配备布袋除尘设施（包括集气罩和布袋除尘器），除尘效率不低于99%，风机风量不小于2000m 筛分设备主要包括原煤分级筛两台、直线振动筛三台，除脱介工段因加水量较多，粉尘产生量较少外，其它筛分设备均应配备一套布袋除尘设施（包括集气罩和布袋除尘器），除尘效率不低于99%，单台风机风量不小于2000m3/h，总风量不小于 破碎、筛分、转载点含粉尘气体经上述各工段配套的除尘设施处理后，粉尘排放浓度为69.2mg/m3，排放速率为0.83kg/h，满足《煤炭工业大气污染物排放限值》中除尘设备粉尘去除效率＞98%的要求，经主厂房配套建设的不低于15m高的排气筒外排。 （4）煤炭装卸过程粉尘污染防治措施 本项目原煤等原料以及精煤等产品主要通过铁路和公路运输。煤炭装卸过程中会产生大量粉尘且以无组织形式排放。为控制装卸过程中扬尘污染，该项目至少配备一台车载式环保除尘风送式喷雾机和一台移动式煤炭装运喷洒固化剂机车，且装卸过程中确保两台设备同时正常运行，以对扬尘点实施积极主动的扬尘控制措施。环保除尘风送式喷雾机主要用于煤炭装卸过程粉尘控制；移动式煤炭装运喷洒固化剂机车主要用于火车、汽车装卸煤炭过程中在已装货物表面喷洒抑尘固化剂，减少扬尘污染。 2. 废水污染治理措施 本项目生产过程中会产生煤泥水及生活污水。 （1）洗煤废水 本项目采用三产品重介旋流浮选、浓缩、压滤工艺，整个生产过程废水实现闭路循环不外排。为保证洗煤废水闭路循环，本项目煤泥浓缩选用两台高效浓缩机，1开1备，可并联使用，也可串联使用；精、尾煤泥采用双压滤系统，可有效防止洗煤废水外排。为防止事故状态下废水外排，本项目在浓缩机或压滤机出现故障不能正常运行时，含煤泥废水排入容积不小于2500m （2）生活废水 项目预计职工人数为150人，用水量为12m3/d，生活污水排放系数取0.7，污水排放量为8.4m3/d，即0.35m3 3. 噪声污染治理措施 本项目噪声主要来源于破碎机、振动筛、各种泵等声强较大的设备噪声。对噪声源提出消声减振措施，同时从噪声传播途径上提出隔声、消声措施。 ⑴在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声型号的产品。设备定货时可向厂家提出要求，或者根据厂家提供的设备噪声值进行选择使用（破碎机的噪声值应在90dB（A）以下，其它设备噪声级在85dB（A）以下）。 ⑵提高设备安装精度，并在基础设隔振垫。对各种泵必要时加装隔音罩。 ⑶在落差较大的溜槽加衬UXMW—PE型高分子防噪衬板。 ⑷破碎机、除尘风机及泵类设置单独基础或减震措施，强振设备与管道间采取柔性连接，防止振动造成的危害。 ⑸设计将噪声较大的设备置于室内隔声，并采用隔声、吸声材料制作门窗、砌体等，降低噪声的影响，防止噪声的扩散和传播。 ⑹在总图布置时考虑地形、声源方向性和噪声强弱、绿化等因素，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。 ⑺在厂区周围种植树木，在厂区空地种植绿草，降低噪声。 采取措施后，本工程厂区边界噪声昼夜可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准限值，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。 4. 固体废物污染治理措施 本工程投产后产生的固体废物有矸石和少量生活垃圾。其中洗煤产生的矸石可作为