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1 塔式起重机
1.1规格型号
轨道式、自升式和固定式建筑用塔式起重机。
1.2执行标准
GB10057-88
GB5144-94
GB/T9462-1999
GB/T5031-94
GB/T 17807-1999
GB/T 17806-1999
GB3811-83
《塔式起重机检验规则》
《塔式起重机安全规程》
《塔式起重机技术条件》
《塔式起重机性能试验》
《塔式起垂机结构试验方法》
《塔式起重机可靠性试验方法》
《起重机设计规范》
1.3测试内容、方法及判定
131塔式起重机性能试验
1.3.1.1外观质量检查
(1) 试验条件
应符合GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》中4」条以及产站说明书中的有关规定。
(2) 试验方法及判定
a)焊缝
b)紧固件表明处理
c) 漆膜表面质量
d) 铸锻件表明质量 以上项目目测检验。
c)GB/T9462-1999
《塔式起重机技术条件》屮4.1条以及产品
说明书屮的有关规定。
(2)试验仪器
量程
精度
钢直尺
30cm
1mm
钢卷尺
3m、50m
1mm
移动式杠杆称
100KG
100g
经纬仪
垂直90°
±9〃
(3)试验方法及判定
a) 最大工作幅度
b) 最小工作幅度
c) 最大幅度时起升高度
d) 最小幅度时起升高度(动臂式塔式起重机)
e) 同机室的内部尺寸
0起重机质量
g)规矩
h )轴距
i) 尾部回转半径
j) 塔身轴线对支撐而得侧向垂直度
k) 顶升套架导轮与导轨的径向间隙
l) 整体托运最小转弯半径
m) 整体托运离地间隙
n) 整体托运外形尺寸
以上项目按GB/T5031-94《塔式起重机性能试验》中第441.2条执行。按GB/T9462-1999 《塔式起重机技术条件》中421.1、421.8、4.2.1.9判定。
131.3结构检测
(1) 试验条件
应符合GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》屮4」条以及产品说明书屮的有关规定。
(2) 试验仪器
量程 精度
钢直尺 30cm 1mm
钢卷尺 3m、50m 1mm
(3) 试验方法及判定
a) 连接
b) 梯子和护圈
c) 平台、走台、挡板和栏杆;
d) 臂架走台;
e) 司机室;
以上项目按GB5144-94《塔式起重机安全规程》中第4条检测并判定。
1.3.1.4机构检测
(1) 试验条件
应符合GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》中4.1条以及产品说明I冲的冇关规定。
(2) 试验方法及判定
a) 吊钩
b) 钢丝绳
c) 卷筒
d) 滑轮
e) 车轮
f) 制动器
g) 司机室
h) 回转机构
i) 变幅机构
j) 运行机构
k) 操纵机构
以上项目以上项目按GB5144-94《塔式起重机安全规程》中第5条和GB/T9462-1999《塔式 起重机技术条件》屮4.4条检测并判定。
1.3.1.5空载试验
(1) 试验条件
应符合GB5144-94《塔式起璽机安全规程》、GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》以及
GBT5031?94《塔式起重机性能试验》中的有关规定。
(2) 试验方法及判定
a) 运转情况
b) 操作情况
以上项目目测
GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》小附表B判定。
1.3.1.6额定载荷试验
(1) 试验条件
塔机应女装到设计规定的工作高度和幅度。
(2) 试验仪器
量程
楷度
钢直尺
30cm
1mm
钢卷尺
3m50m
1mm
秒表
0.01s
精密声级仪
25?140 dB (A)
±lDb
(3)试验方法及判定
a) 运转情况
b) 操作情况
c) 起升速度
d) 回转速度
e) 行走速度
f) 变幅速度
g) 最低稳定下降速度
h) 司机室噪声
i) 起升机构噪声
j) 关键、零部件损坏
以上项冃按GB/T5031-94《塔式起重机性能试验》中笫4.5.1条检测。按GB/T9462-1999《塔 式起重机技术条件》中附录B判定。
1.3.1.7超载10%动载试验
(1) 试验条件
塔机应安装到设计规定的工作高度而和幅度。
(2) 法及判定
a) 运转情况
b) 操作情况
c) 关键、零部件损坏
以上项目目测。
按GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》中附录B判定。
131.8超载25%静载试验
1)试验条件
塔机应安装到设计规定的工作高度而和幅度并在额定载荷和动载试验结束后进行。
(2)试验方法及判定
a) 受力杆件永久变形
b) 焊缝裂纹
c) 关键零部件损坏
d) 吊钩下滑
以上项目目测
按GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》屮附录B判定。
131.9连续作业试验
(1) 试验条件
塔机应安装到设计规定的工作高度和幅度并在额定载荷和动载试验结束后进行。。
(2) 试验仪器
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