年产150吨羊绒纱线项目环评报告书.docxVIP

年产150吨羊绒纱线项目环评报告书 TOC \o 1-5 \h \z 目 录 1建设项目概况 1 1.1相关背 景 1 1.2项目地点及周围环 境 1 1.3项目建设内 容 2 1.4工艺流程及产污节点分 析 3 1.5选址合理 性 5 1.6项日产业政策符合 性 5 1.7行业准入条件符合 性 6 1.8规划的符合 性 6 2建设项 目周围环境现状 7 2.1项目所在地环境现 TOC \o 1-5 \h \z 状 7 2.2项冃评价范 围 7 3建设项 目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 9 3.1污染物排放及达标情 况 9 3.2保护目标分布情 况 14 3.3环境影响评价结 果 14 3.4环境风 险 18 3.5环保措施可行性分 析 18 3.6环境管理制 度 28 3.7环境监 测 29 4公 众参与 31 4.1公众参与冃 的 31 4.2公众参与方 TOC \o 1-5 \h \z 式 31 4.3公众参与过程概 述 31 4.4公众调查结 果 31 4.5小 结 35 5评价结论及建议 36 6联系方 式 36 6.1建设单位联系方 式 36 6.2环评单位联系方 式 36 1建设项目概况 1.1相关背景 东荣集团下设3个子公司，分别为东荣羊绒制品有限公司、哈哈东黎 绒毛制品有限公司和哈哈东盛亿纺织有限公司。 在东荣集团引进STOLL电脑横机机型后，随机出现了先进的编制设备 与之具有高品质纱线相匹配的矛盾，高品质的纱线需要优质无毛绒原料和 先进的纺纱设备作保障，而冃前集团没有纺纱厂，直接影响到集团纱线的 需求，委托区内外纺纱厂纺纱交期不能保证，质量不受自己控制，岀现问 题很难补救，直接影响到客户对公司的信誉度。 为此，哈哈东荣羊绒制品有限公司和新西兰诚成集团有限公司决定出 资组建哈哈东盛亿纺织有限公司，并建设规模为年生产150吨羊绒纱线生 产项目。 1.2项目地点及周围环境 至本环评编制阶段，项冃正在进行场地平整及地基建设工程。 项目厂址东侧为在建的圣伦羊绒制甜企业和天奇制药；南侧隔红悴大 街由东向西依次为中色锌业有限公司厂区、蔬菜大棚、原哈哈英才学校（目 前闲置）和65655部队；西侧为林地，隔林地为赤工钢模等企业；厂区北 侧止在进行土地平整和道路建设。 本项冃选址不在红山文化遗址群保护区范围内（见附件，哈哈市红山区 文化局，二零一三年八月二十三日）。 距离木项目较近的居民集中区为其西侧的二毛生活区和东南方向的 小房村，与本项目的距离分别为680m和1100m,另外项目南280m为65655 部队，东430m为天奇制药。 1.3项日建设内容 哈哈东盛亿纺织有限公司基本情况如下： 表1.3—1 项目基本情况 图1.3-1 东荣集团总平面布置（其中红色部分为本项目内容） 1.4工艺流程及产污节点分析 1.4.1染色原理 羊绒纤维主体为皮质，具有亲水性，而羊绒纤维表面为紧密鳞片层, 最外面包着一层疏水得薄膜，羊绒纤维表面存在有氨基氮原子和拜基氧原 子。 染料是指在一定介质屮，能使纤维或其他物质牢固着色的化合物。一 般染料分为直接染料、分散染料、活性染料等，本项目使用的汽巴兰纳素 染料为酸性条件下的活性染料。在一定条件下，兰纳素染料的活性反应基 团能与羊绒表面的氨基氮原子、轻基氧原子发生配位键，从而使兰纳素染 料固着在羊绒纤维上达到染色目的。 阿白格B等染色助剂在一定条件下起到匀染、促染等作用，其中阿白 格B是兰纳素染料的配套助剂。 1.4.2工艺流程 1、 清洗 无毛绒运至厂房内，存放在纺纱车间的备用区域内，需要清洗时，吊 车将无毛绒投加至染色机内进行冲洗（清洗水中加入绒洗剂），以进一步 去除无毛绒里夹杂的羊毛油脂、土杂等物质。 清洗结束后，由数控系统控制打开染色机下端排水阀排掉清洗废水, 废水排入厂内的污水处理站，无毛绒无需取出进入染色工序。 2、 染色 在染色机内先加入水（加水的比例为1吨绒加10吨水）进行侵泡， 同时加入助剂（醋酸、阿白消、渗透剂、阿白格B等）。搅拌均匀后，加 入染色剂（汽巴兰纳素染料）进行搅拌，然后低温染色20分钟（低温染 色即为在正常的室温下停留）后，进行加温（加温方式为直接将蒸汽通入 染色机内），以每分钟升温1°C的速度进行，升温致65°C时保温15分钟, 再升温致90-93°C,保温30-45分钟，直至染色机内的脚水全部变清为止。 此过程约为2—3小时。 如需耍色泽较浅的羊绒纱线时，就将脚水（脚水即为染色废水）搅拌 均匀，将脚水打回染色缸内，浸泡约20分钟（这个过程不用加热），再将 脚水放掉即可。 染色过程由染色数控系统控制完成。 3、冲洗 染色完成的无毛绒进行冲洗，目的是去除掉多余的染料助剂等，本项 H采用逆流漂洗技术进行冲洗。 3、烘干 冲洗后的无毛绒经吊车吊出放置在