铁铬合金与镍基材之界面反应摘要.PDFVIP

鐵鉻合金與鎳基材之界面反應 1 1 黃東平 、顏怡文 1 國立台灣科技大學材料科技研究所 摘要 固態氧化物燃料電池 (SOFC)因具有較高的發電效率及較佳的可靠度，在大型發電系統有極佳的發展性，成為熱 門新興能源，引起廣泛的研究。鐵 -鉻合金具有較佳的機械性質及與電極材料有相近的熱膨脹係數，可應用在 SOFC中的雙極板材料 (interconnect material) ；鎳-釔安定化氧化鋯陶金則是目前常用的陽極材料。本研究擬以合 金製備與反應偶的形式探討750℃及 850℃下，鐵-鉻合金與鎳基材界面反應。實驗結果顯示，在 750℃下鐵-鉻 合金 /鎳反應偶之界面，在低鉻含量時(Cr 25 wt %) ，會在靠鎳基材區生成γ相，靠近合金則為一雙相區，為微 島嶼狀之富鉻相散佈在富鐵區 -α相；當溫度為 850℃時，富鐵區-α相會轉為 γ相。在 750 、850℃下，高鉻含量 時 (Cr 80 wt %) ，則生成一連續狀之層狀結構的富鉻相-α’相，並散佈島嶼狀之 γ相。界面反應所生成之反應層 厚度皆隨反應時間增長及鉻含量減少而變厚，且與時間平方根成線性關係，顯示界面反應為擴散所控制。 關鍵字：固態氧化物燃料電池、界面反應、雙極板 1.前言 2.實驗方法 燃料電池的發展已有一段時間，其中固態氧化物 2.1 鐵-鉻二元合金與填料製備 燃料電池(SOFC)因不需要液態電解質，工作溫度高， 效率好，且在連續操作下有極高的可靠度，適合提供 以電子天平秤取高純度鉻(99.95%) 、鐵(99.99%) 大能量與固定式裝置下操作。目前西門子西屋公司所- 元素，依不同的重量比率來製備鉻-鐵二元合金，如表 製造的 100KW的 SOFC 系統，在連續操作下20000 2-1所示，合金重量 4克。將上述各種組成之合金置 小時下仍不至於產生劣化現象，受到極大的重視[1] 。 於電弧爐中熔煉為確保爐中氧氣濃度降至最低，先反 單一 SOFC結構是由陽極/雙極板/陰極電解質組成，/ 覆抽真空後並通入高純度氬氣，避免金屬氧化。合金 加以串連可形成一完整的電池系統。 融熔過程至少 3-5 次，每次放電時間約5秒，確保合 雙極板在此結構中扮演角色為連接鄰近的陰極 金均勻混合。合金融熔前後均需秤重，確保質量損失 與陽極使電流得以連通，其二則為導氣之用[2] 。基於 在 0.5% 以下。將以電弧熔煉後之合金置於石英管真空 -3 上述的功能，雙極板需要具備下列條件：高溫下良好 封管，管內壓力必須抽氣達到低於10 torr 以下，進行 的穩定性、機械性質優良、化學性質穩定，與所連接 真空密封，避免合金氧化，並於950℃高溫爐中靜置 的電極不會發生界面反應、相互擴散現象，且與電極 720 小時，使鉻-鐵合金可以均勻達到平衡。退火之後 要有相近的熱膨脹係數以避免高溫長時間操作造成 取出合金以冰水淬冷，並鑽石切割機加以剪裁成厚度 熱應力差異，使連接面產生脫離、破裂現象。此外， 為 2.5mm之圓形狀薄片，並與厚度為 0.5mm之鎳片以 雙極板的製造過程不可太複雜。常用在平板式 SOFC 不鏽鋼模具加以固定，形成合金/鎳反應偶，如圖 2-1 的雙極板材料主要有兩種，一為摻雜鈣的鑭鈣鉻氧化 所示。為避免模具與樣品產生反應，預先在模具內部 物(LCC) ，一為摻雜鍶的鑭鍶鉻氧化物(LSC) 。LC