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昌硕实习报告 　　华硕电脑是全球领先的3C解决方案提供商之一，致力于为个人和企业用户提供最具创新价值的产品及应用方案。在世界顶尖工程技术研发团队支持下，华硕的产品线完整覆盖至笔记本电脑、主板、显卡、服务器、光存储、有线/无线网络通讯产品、LCD、PDA随身电脑、手机等全线3C产品。遍布全球20多个国家和地区的分支机构，以及十万余名员工，共同将华硕打造成年营业额超过165亿美金的信息产业巨擘。　　经过基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，分配的产线是刚经过技术人员改造过的，可以进一步提高生产效率的新线体，主要生产个人笔记本。每天正常班为八小时，产线24小时不停线，分为白班和夜班，每天上午九点和晚上九点为白班夜班交班时间，在我们刚到生产车间的时候，笔记本制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩并能从中学到很多专业知识。　　随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享大家一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作 计划。我所从事的是电脑成品基本功能检测的工作，这是产品离开生产线的倒数第二个阶段，如果检测没有问题就可以交给包装段包装出货了。所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一台笔记本机台经过组装段的几十到工序之后就是一天完整的电脑了，全检段要对产品功能和性能稳定性的各个方面进行全面的检查，确保我们装箱的产品良率在%以上，然后由组装段的同仁经过外观检测，规格标签确认之后进行装箱操作，然后封箱运至仓库。　　当然既然是工作就不可能一帆风顺，总有遇到困难的时候，在产品出货前都有专门的同仁，也就是被称为SMT部门，如果合格率达不到要求就要被定性为重大集中性异常，这样的结果往往是很悲剧的，就是不管这批货的总量是多少，结果都是一样的重工，就是拆了重新组装这是一个很大的工程，因为每天都要做不同的订单，每重工一批订单就是对产能的极大浪费，给公司造成不必要的经济损失，所以我们会尽量避免这种情况的产生。不过，通过这种学习，我们也知道了昌硕集团针对产品质量方面的管理力度，同时做人也是一样，那就是尽量不给他人留下麻烦，否则自己也麻烦，从我这里做到一步到位，既是整个程序的一步到位。　　经过9周的实习工作，我基本完成我的工作任务，对自己所在站别的各项工作有了一个深入的了解可以处理一般的突发事件，检测就是要查出组装的问题，组装产生问题又是必然的，检测不能通过的情况又随之产生。最常见的问题就是无线不能连接以及键盘个别按键无效不能使用，有的是配件问题，但大部分是因为组装不良造成的，这让我知道，每个人要做好自己的站别，按照标准作业规范SOP作业，这样自己既不会出错，也不给为自己后面的同仁造成不必要的麻烦。有些时候又要和自己的上司反应问题，这样就在不知不觉中学到了如何和主管同事们沟通、如何开发市场以及许多做人做事的道理，掌握了基本的工作技能、客户沟通及管理技能。在实习工作过程中，能很好地遵守实习的相关规定与要求展开实习工作，通过个人努力获得了良好的实习效果。　　作为当代大学生，我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。这次实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中和工作室里的气氛。眼中那好学的目光，与指导工程师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的维护操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。通过实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。　　依然记得刚进工厂的那一刹那，兴奋中夹杂着一些迷茫，面对现代化的生产设备，面对着现代化的流水生产线，自己能做些什么？又怎样给自己岗位？这一串串的疑问的背后是自己的紧张，就这样我们用那毫无底气的满腔热情冲向了生产线！　　领了新的厂牌，一时间还没有反映过来，呆呆的站了很久。一个懒散的大学生消失了，取而代之的是一个前途未卜的昌硕的实习员工。我们的命运一刹那间属于自己了，没有了家长的看护，没有了老师的辅导。我们不