搅拌站操作安全技术交底杭州.docxVIP

搅拌站操作技术交底 工程名称 杭州香积寺路西延工程 交底项目 搅拌站 施工单位 中铁隧道股份有限公司 工 种 操作工 交底内容： 一、起动前的准备 开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检 查搅拌罐内，料斗内是否有异物积存。 合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不超过额定值的±10%。 先进行点动试车检查搅拌电机的转向是否正确；卸料门是否开企自如；各行 程开关、启动按纽是否动作灵活；各减速箱及各润滑部位润滑油是否充足良 好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动 部位经常检查并加注润滑油脂。 检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，搅拌站各部位均处在准 备工作状态。 起动空压机，压缩空气压力应在0.5?0.7公斤的范围内，且无漏气现象 二、操作顺序 2.1首先，合上电源总开关，观察电器系统有无异常现象，如异常声响、 冒烟、火花或异味等。如无异常，打开操作台上的电源开关，合上控制开关 及其它各电机电源开关，启动空压机、供水泵，搅拌机，检查一切正常后， 方可进行以下调试工作。 手动操作系统的调试 、启动空压机，再依次按下骨料的“搅拌机启动” 一 “水泥供料启 动”一“水泵启动”的按钮，如果配料能正常动作则可进入下一步工作； 、按下相应的水泥卸料、水卸料按钮，对应的物料能正常卸载； 、待搅拌时间足够的时候，打开卸料门，已搅拌好的物料能顺利出 料，残余物料在5%以下。(在正式搅拌混凝土之前先搅拌一拌砂浆，使搅拌 机拌筒内的叶片及底衬板能更好的贴在一起，减少此部分和磨损) 2.2全自动操作系统的调试 在完成以上各种工作后，便开始全自动操作系统的调试。 、将仪表及输入输出卡线与操作台上相应的部位联接起来，检查对 应的仪表通迅用输入输出卡是否正确联接，如不正确则按调整对应的通迅口， 直到对应的仪表数值、输入输出能正确对应。 、打开工控机，打开操作程序，将操作台的电源开关打开，仪表电 源打开，操作台上的强电空开全部打开。搅拌机启动，空压机启动。 、将操作台的自动按钮按下，将需要搅拌的混凝土配合比输入工控 机，启动自动生产按钮，此时各仪表启动计量，水泥及煤灰按照对应的配料 顺序依次计量，水按配合比输入的数值进行计量； 、骨料按输入的数值计量完成后，若此时提升斗停在料坑里且低位 信号传到工控机内，则骨料会自动卸到提升斗内(如果没有骨料配件、则无此 动作)；骨料秤斗内的骨料在卸至最初设定的清零范围内时卸料停止；骨料秤 斗即进入等待状态或是进行下一拌的配料。 、骨料全部进入到提升斗内后，提升斗在程序的控制下自动提升， 到达卸料位后料斗卸料，其它物料按照程序设定的顺序及延时时间卸入搅拌 机内，物料即全部进入搅拌机内。 、物料在全部进入搅拌机后会根据程序设定的搅拌时间进行搅拌， 待搅拌时间到了卸料门自动打开将搅拌好的混凝土(或砂浆)卸完。卸料时间 到达后，料门自动关闭。 交底人: 日期： 审核人: 日期： 交底接收人：（见签到表） 搅拌站安全交底 工程名称 杭州香积寺路西延工程 交底项目 搅拌站 施工单位 中铁隧道股份有限公司 工 种 操作工 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； 进出料闸门开关灵活、到位； 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持 在规定范围内； 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、 启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌 系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、 作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的 输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止 生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 4、 操作人员必须按规定的程序操作，出现故障时，必须由专业人员维修。 5、 作业时严禁非作业人员进入生产区域。 6、 作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入 搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 7、 在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安 全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 8、 在操作台下作业的人员必须戴安全帽。 9、 维护、修理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱 处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必 须打开，并在门外设专人监护。 10、 夜间作业时，应有足够的照明设施。 11、 交接班时，必须交清当班情况，并作记录。 12、 作业后应切断电源，锁上操作室 交底人： 审核人： 日期： 日期： 交底接收人：（见签到表）