渔用配合饲料质量管理与评价.pptVIP

第一节 饲料的质量管理 感官指标：色泽、气味、外形、杂质、污染等。 物理指标： 1) 粉料粒度：100%过40目筛，90%以上过60目筛。 2) 混合均匀度（变异系数）：一般鱼虾饲料≤ 10%，鳗鱼饲料要求＜8%。 3) 颗粒密度：1.025~1.035g/cm3。 4) 水稳定性：要求鱼虾饲料在水中能维持数小时而不溃散。 营养指标（指化学指标）： 指饲料中的能量值、粗蛋白质、必需氨基酸、粗脂肪、粗纤维、钙、磷、粗灰分等含量。 (它包括：企业标准、地方标准、行业标准、国家标准) 饲料标准：是从事饲料生产和商品流通的一种共同的技术指标。 它包括营养指标(化学指标)和物理指标 饲料质量标准中的“营养指标”： 指饲料各项营养保证值(最低值或最高值)，仅指少数最重要的又易测的客观检验项目。 它以营养需要量为根据，同时考虑饲料资源、加工技术、成本和经济效益等因素的影响。 “营养需要量”： 指动物所需要的营养成分的种类和数量的定额。 它为制定配合饲料的营养指标提供理论依据，包括数十种含营养指标在内的鱼虾的全面营养需要。 卫生指标：我国于2001年颁布了饲料卫生标准(GB13078-2001)。尚无鱼虾饲料的。 参见：中国饲料工业信息网。网址： 参见：“全国水产技术推广总站”网站。网址： 新概念“无公害饲料”：无农药残留，无有机或无机化学毒害品，无抗生素残留，无致病微生物，霉菌毒素不超过标准。 二、影响配合饲料质量的因素 饲料原料：原料质量是先决条件。 饲料配方：无科学配方，饲料就无质量。 饲料加工：生产中各个环节对饲料质量都会产生直接的重要影响。 清杂除污，粉碎粒度，配料称量，配料混合，蒸汽调质，制粒膨化，温度压力等。 成品运贮：管理不善，优质变成劣质。 严把“三关”（进货检验、过程检验、最终检验）。 三、配合饲料产品的质量管理 全面质量管理(TQM)。 对“全过程、全指标、全人员、全环节”进行质量管理。 饲料配方管理： 1) 要求配方达到：规定的营养指标、卫生标准、价格合理、原料质优价廉，符合工艺要求。 2) 要求在使用配方前，对配方的先进性科学性合理性可行性等进行论证审核。 3) 要求确定配方后，不能随意更改。 饲料原料的管理 1) 原料来源稳定可靠。定点定厂，来源充沛。 2) 保证进厂原料质量。每批原料取样检验。不 同来源，不同批次的原料质量不同，营养成分不 同，毒素含量不同，霉变腐败情况不同，因此， 需要分别处理。 3) 原料入库按规定堆放保存。做好防潮防霉防虫防鼠，注意湿度温度光线通风等条件，定期检 查，坚持“先进先出，推陈储新”。 质量控制问题举例：原料接收程序。 加工过程质量的管理 1) 清杂要求。金属杂质＞2mm，除净率100%，金属杂质＜2mm，除净率应达98%。 2) 粉碎要求。粒度达标，颗粒均匀。 3) 配料混合。配料计量，添加顺序和搅拌时间严格掌握，确保混合均匀。 4) 制粒要求。控制好蒸汽压力，蒸汽水分，调质温度，调质时间。 5) 熟化要求。控制好熟化温度与时间，控制好冷却时间，水分含量和料温等。 禁止不合格产品进入下一道工序。 实行岗位责任制 1) 培养员工具备积极的工作态度实现零缺陷产品目 标，培训员工去改善管理体制。 2) 实行岗位责任制。 将企业信誉、产品质量以及生产 效益与员工的个人名誉和效益挂钩。 3) 每一个生产环节实行最优化生产。 饲料贮藏的影响因素 饲料的呼吸作用：有氧呼吸；无氧呼吸 蛋白交联；饲料褐变；脂肪酸败；淀粉老化；风味消退；光泽丧失；营养损失；维生素效价下降。 饲料在贮藏过程中，质量下降（包括上述变化）的现象称为饲料陈化。 在正常储藏条件下，配合饲料的质量可以保持一年。 温度的影响 温度：它是促进饲料呼吸和饲料陈化过程的关键性外部条件之一。 1) 呼吸作用在15~50℃之间随温度升高而增强，尤其是无氧呼吸明显增强。 2) 温度10℃，霉菌生长缓慢，而30℃时，霉菌就迅速生长。 3) 贮藏时，饲料维生素效价也明显随温度提高而下降。 总之，在一定温度范围内，随温度升高，饲料陈化增强，而且容易腐败变质。 湿度：也是促进饲料呼吸和饲料陈化过程的关键性外部条件之一。 1) 湿度大，水分就容易渗入饲料； 2) 常温下，含水量15%，最易霉变； 3) 含水量13.5%，易遭虫害； 4) 含水量13%，维生素效价容易遭受破坏。 霉菌：在适宜温度、湿度、氧气条件下，霉菌利用饲料蛋