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蒸压砂加气砌块+薄抹灰
施工工艺汇报
目 录
过程精品 服务跨越五洲
中国建筑 品质重于泰山
常规填充墙砌体优点和不足
蒸压砂加气砌块简介
砂加气+薄抹灰优缺点分析
砂加气+薄抹灰施工工艺
一、
三、
四、
二、
五、
薄抹灰与机械喷浆抹灰工艺对比分析
六、
新工艺推广应用实例及效果
第一章 常规填充墙砌体优点和不足
一、常规填充墙砌体优点和不足
1、空心砌块填充墙简介
烧结多孔砖:以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成主要用于建筑物承重部位。施工工艺采用传统水泥砂浆砌筑、抹灰施工。
混凝土空心砌块:混凝土小型空心砌块是以水泥为胶凝材料,添加砂石等粗细骨料,经计量配料、加水搅拌,振动加压成型。施工工艺采用传统水泥砂浆砌筑、抹灰施工。
普通烧结多孔砖
混凝土空心砌块
一、常规填充墙砌体优点和不足
优点:取材方便,工艺成熟,用空心砌块材料代替烧结普通砖,节约粘土,节省燃料,并改善砖的隔热隔声性能。
缺点:空心砌块本身自重每立方1200~1700kg自重较大;生产能耗高、施工效率低、运输成本高;采用常规水泥砂浆砌筑及抹灰施工,水泥、砂等材料用量大,施工周期长,运输施工费用较高;抹灰层空鼓、沉降引起的开裂等质量通病较难控制。
抹灰层局部空鼓
墙体沉降开裂
墙体砌筑抹灰砂浆用量大
2、空心砌块填充墙优缺点分析
一、常规填充墙砌体优点和不足
3、传统加气块填充墙简介
蒸压加气混凝土砌块:以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成。
蒸压加气混凝土砌块
特点:作为新型墙体填充材料,对比传统空心砖砌体材料,材料重量、防火性能、抗渗性能等均有较大提升,是传统墙体材料替代品,施工工艺采用传统砂浆砌筑、抹灰施工。
一、常规填充墙砌体优点和不足
4、传统加气块填充墙优缺点分析
缺点:
传统加气块仍采用传统水泥砂浆施工,仍存在传统施工工艺弊端;
蒸压加气块施工中墙体上部需要14d沉降稳定后进行斜砌;砌块抗渗性能差,底部需要先砌筑200高实心砖、防火性能一般。
优点:
自重每立方600~850kg较普通空心砌块自重降低,运输难度降低,块砌块尺寸较普通空心砖砌块偏差小,成型质量较传统空心砌块填充材料好;
材料本身绿色环保,耐火性能、较空心砌块好,现场施工可进行切割,施工较便捷。
蒸压加气混凝土砌块
第二章 蒸压砂加气砌块简介
二、蒸压砂加气块简介
1、砂加气块产品介绍
采用水泥、石灰作为钙质材料,石英作为硅质材料,加入铝粉作为引气剂,预养切割,再经高温蒸汽养护而成。该制品具有高精度、轻质高强,耐久抗渗,防火性能优越,可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力,施工便捷的新型墙体材料,是传统蒸压加气块的升级换代产品。
主要施工标准、规程及图集:
标准:《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006
规程:《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17
图集:《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材建筑构造》 06CJ05/06CG01
二、蒸压砂加气块简介
2、砂加气块技术参数
常用砌块规格及尺寸
尺寸偏差可达1mm
质量轻、强度高
二、蒸压砂加气块简介
新型砂加气块具备轻高强、高精度、隔热保温、防火性能优良的特点。
材料
砂加气砌块
普通粘土砖
空心砖
指标
体积密度
400Kg~700Kg
1600Kg~1800Kg
1200Kg~1700Kg
耐火评定
100厚墙体3.76h
120厚墙体3.0h
100厚2~3h
隔音性能
100厚45dB
100厚30~40dB
100厚10~20dB
蓄热系数SW/(㎡*K)
2.5~3.2
9.96~10.63
9.65~10.36
导热系数
0.09~0.13
0.43~0.81
1.0~1.046
热阻R(㎡*K)/W
1.8
0.41
0.31
以240mm砖墙保温性
能为标准所需材料厚度
40
240
230
砂加气砌块与常用砌块性能指标分析表
隔热保温性能好
质量轻、耐火隔音效果好
二、蒸压砂加气块简介
3、砂加气砌块生产工艺
主要生产流程:
配料研磨加工
浆料搅拌
注入磨具
数控切割
蒸压养护
成品吊装
装车包装
配料研磨
注入磨具
原料搅拌
数控切割
蒸压养护
全自动设备控制室
装车包装
成品吊装
全过程实现全数控生产、运输、降低能耗,更加绿色环保。
二、蒸压砂加气块简介
4、砂加气块施工辅材简介
产品名称
使用范围
专用砌筑粘结剂
砌块筑砖粘结使用
专用界面剂
可适用于加气混凝土基层与混凝土基层
专用修补材料
砌块的修补
专用底披粘结剂
墙体砌块表面找平用
专用面披粘结剂
专用于内墙底披灰面或直接用于砌块表面
专用防水界面
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