RO反渗透纯水培训资料全.pptVIP

流程长度与系统回收率对应表 流程长度 进水 浓水 产水 回收率 产水/总进水 系统累计 X=1 1 0.85 0.15 15% 15% X=2 0.85 0.722 0.128 12.8% 27.8% X=3 0.722 0.614 0.108 10.8% 38.6% X=4 0.614 0.522 0.092 9.2% 47.8% X=5 0.522 0.444 0.078 7.8% 55.6% X=6 0.444 0.377 0.067 6.7% 62.3% X=7 0.377 0.32 0.057 5.7% 68.0% X=8 0.32 0.272 0.048 4.8% 72.8% X=9 0.272 0.232 0.041 4.1% 76.9% X=10 0.232 0.197 0.035 3.5% 80.4% X=11 0.197 0.167 0.030 3.0% 83.4% X=12 0.167 0.142 0.025 2.5% 85.9% 单只膜回收率15%，以上计算为允许的最大值，系统回收率还会受到其它因素影响。 系统回收率其它影响因素 1米长单只膜元件的最大回收率不能超过18%。 最小浓水流量的限制，防止膜元件的快速污染。 原水的含盐量及易结垢类离子的含量。 是否添加阻垢分散类药剂。 是否采用浓水回流来提高系统的回收率。 串联膜 1 2 4 6 8 12 18 回收率 ≤18 ≤32 ≤50 ≤58 ≤68 ≤80 ≤90 以上数据是在没有浓水回流的状态下最大值。 一些难溶盐的溶度积 序号 分子式 温度（℃） 溶度积 1 Al（OH）3 20 1.9×10-33 2 BaCO3 16 7×10-9 3 BaSO4 25 1.08×10-10 4 CaCO3 25 8.7×10-9 5 CaF2 26 3.95×10-11 6 CaSO4 10 6.1×10-5 7 CuS 18 8.5×10-45 8 Fe(OH)3 18 1.1×10-36 9 Fe(OH)2 18 1.64×10-14 10 PbCO3 18 3.3×10-14 注：设离子强度为零 11 PbF2 18 3.2×10-5 12 PbSO4 18 1.06×10-8 13 MgNH4PO4 25 2.5×10-13 14 MgCO3 12 2.6×10-5 15 Mg(OH)2 18 1.2×10-11 16 Mn(OH)2 18 4×10-14 17 Ni2S 18 1.4×10-24 18 SrCO3 25 1.6×10-9 19 SrSO4 174 2.81×10-7 20 Zn(OH)2 20 1.8×10-14 系统清洗与维护 常见的膜污染物 碳酸钙沉积物 钙、钡或锶的硫酸盐 金属氧化物 (如铁、锰、铜、镍和铝等氧化物) 聚合硅类 无机胶体沉积物 无机/有机 混合型胶体 天然有机物（NOM）  微生物 (微生物淤泥, 藻类, 霉菌, 或真菌)  系统故障查询—关注细节 “望”——通过眼睛观察现场的蛛丝马迹；流量计、管道内壁、膜端面(前后端)、膜给水通道。 “闻”——使用嗅觉发现系统潜在问题；Cl2 、Fe3+、生物污染均存在不同气味。 “问”——细致询问运行过程细节、突发事件、化学清洗；绘制系统趋势分析图、对故障发生趋势全面分析。 “拆”——拆卸膜元件(前端和末端)； 称重、端面观察、膜内外壁状态、定性分析。 反渗透(在线)清洗方案 准备工作： 停下待清洗的反渗透系统。反渗透产水或混床产水由临时 管路引至清洗箱中，对清洗箱进行简单的清洗。 反渗透清洗药剂的备料 配制清洗液 ： 酸性配方：HCl 0.2% 碱性配方：NaOH 0.1% EDTA 0.2% 十二烷基苯磺酸钠(0.025%) ⑴根据膜元件的污染物质的性质，选择合适的配方，准备好所用的药品。 ⑵将反渗透水或混床产水注入清洗箱至液位计的2/3处。 ⑶准备好清洗过程检测化验所需的仪器和药品。 ⑷打开清洗泵进口阀，启动清洗泵。 ⑸打开清洗泵出口药液循环阀。 ⑹将每一种清洗药品分别溶解后，从加药口倒入清洗箱中。 ⑺经泵出口对药箱中的溶液打循环，使药品完全溶解并混合均匀后，从取样阀取样测定溶液pH值，调节pH值至规定值。药液均应透明无色。 清洗步骤： 1．用酸性配方清洗 （1）配制酸清洗液，控制控制pH值在2左右。 （2）关闭电动阀后的反渗透进水阀、开反渗透清洗进水阀；关浓水排放阀及浓水对地排放阀，开反渗透