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* * 9.1电机的安装、使用与维护 第9章 电动机综合实践训练 9.2 电机修复后的性能测试 9.3 电动机下线工艺 9.1电机的安装、使用与维护 9.1.1电动机的安装与调整 1、电机的安装场所与基础 1)安装场所;2)安装基础 2、电机的安装与调整 1)电机的水平调整 电机安装时,首先用普通水平仪来检测电机的纵向和横向的水平情况,并用0.5~5mm厚的钢板垫块调整电机的水平。 2)电机与其他机器的连接 电机与其他机器连接方式,一般采用联轴器、传动带等。 3、电机安装前的清理与检查 (1)安装前,应详细核对电机铭牌上所载型号以及各项数据,如额定功率、电压等与实际要求是否相符。 (2)清除掉积尘、脏物和不属于电机的任何物件,并用小于两个大气压的压缩空气吹净附着在电机内外各部位的灰尘。 (3)检查电机装配是否良好,紧固件应无松动。 (4)各导电连接部分必须接触良好,并无锈蚀情况,直流电机应检查电刷与换向器接触是否良好,交流电机应检查电刷集电环接触是否良好,接触面积应大于电刷截面积的75%.电刷弹簧压力大小是否适当,电刷在刷握中是否梗阻,如有不符合要求之处应消除。 (5)检查轴承的润滑情况,轻轻转动转子,其转动应灵活无碰擦声。 (6)用兆欧表测电机绕组的绝缘电阻,其测得值应不低于允许界限,如低于允许值,必须经干燥处理,方能安装。 9.1.2电机的使用与维护 1、使用前的准备及检查 (1)电机内部有无杂物,清扫电机内、外部灰尘、电刷粉末及油污。 (2)应详细核对电机铭牌上所载型号以及各项数据,如额定功率、电压、频率、负载持续率等,必须与实际要求相符,并检查接线是否正确。 (3)检查电机所有的紧固螺栓是否固牢,接地装置是否可靠。 (4)检查传动装置时,主要检查带轮或联轴器有无破损,带及其连接扣是否完好。 (5)检查电机轴能否旋转自如,轴承是否有油。电刷在刷盒中应上、下活动自如。 (6)新的或长期未用的电机,应测量绕组间和绕组对地绝缘电阻。 有集电环的还应测滑环对地和环与环之间的绝缘电阻。每施加1000V工作电压不得小于1MΩ。通常对500V以下电机用500V兆欧表测量;对500~3000V电机用l000V兆欧表测量;对3000V以上电机用2500V兆欧表测量。一般电机的绝缘电阻应大于0.5MΩ时才可使用。若低于0.5MΩ需进行干燥方能使用。 2、起动时的注意事项 (1)合闸后,若电机不转,应迅速果断地拉闸,以免烧坏电机,并详细查明原因,及时解决。 (2)电机起动后,应注意观察电机、传动装置、生产机械及线路电压,电流表。若有异常现象,应立即停机,待排除故障后,再重新合闸起动。 3、运行中的监视和维护 9.1.3各种电机的使用与维护 1、Y、YR系列三相异步电动机的使用与维护特点 2、电磁调速异步电动机的使用与维护 3、YCJ系列齿轮减速电动机的使用与维护特点 4、自制动异步电动机使用与维护 5、水泵用异步电动机的使用与维护 6、YB系列隔爆型异步电动机使用与维护 7、冶金及起重用异步电动机的使用与维护 8、直流电机的使用与维护 9、控制电机的使用与维护 各种电机在使用中除遵循上述的使用与维护要点外,还应根据各自特点进行维护。更应按生产厂随电机出厂的使用维护说明书进行。 9.1.4电机的定期检查与维护 一般电机每年检查维修2-4次,其项目如表9-5所示,大修一次,其项目如表9-6所示,并经常清扫电机内、外部,用干燥压缩空气吹净内部。经常检查与定期维修,可以及时地发现和清除电机的故障,预防设备事故的发生,提高运行效率,确保电机寿命。 表9-5 电机检查维修项目 (1)擦去外部尘垢;(2)清擦触头,检查有无烧损 (3)检查接地线是否良好;(4)测量绝缘电阻 8.检查和清擦起动设备 (1)检查电刷石墨部分磨损、刮伤、龟裂、凹痕和接触情况 (2)检查电刷引线有无断线,接线部位是否松动 (3)弹簧的破损、固紧与压力情况 7.电刷和刷架检查 (1)检查集电环表面是否有异常磨损、圆度情况、有无局部变色、火花痕迹程度 (2)检查集电环绝缘转毅绝缘螺栓上的碳粉附着程变 6.集电环检查 (1)检查皮带或联轴器有无破裂损坏、安装是否牢团 (2)检查皮带及其连接扣是否完好 (3)检查联轴器是否有螺栓松动、损伤、磨损和变衫 5.检查传动装置 (1)拆下轴承盖,检查轴承油是否变脏、干涸,缺少时须适量补充 (2))检查轴承是否有杂声 4.检查轴承 (1)检查接地螺丝;(2)检查端盖、轴承盖螺丝 (3)检查接地线连接及安装情况 3.检
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