《汽车电子商务》第四章-汽车企业--ERP.pptVIP

3. 物料需求计划子系统 是生产管理的核心 将生产计划排产的产品分解成个制造零部件的生产计划和采购件的采购计划，同时它和生产计划、车间作业管理、连续式生产能力需求计划、库存管理和生产数据等子系统形成了一个永远及时反映企业需要生产什么，什么时候生产、生产多少的动态闭环计划系统。 物料计划编制的好坏直接影响企业的效率，也反映了企业的管理水平。 4. 能力平衡管理子系统 帮助企业管理人员将生产计划转换为能力需求计划，估计可用的能力并确定应采取的措施，以便协调能力需求和可用能力之间的关系。 能帮助计划人员采取措施，解决能力与需求之间的冲突。 能力平衡 粗能力平衡 对应主生产计划的能力需求和可用能力之间的平衡 细能力平衡 对应物料需求计划的能力需求和可用能力之间的平衡 输入/输出管理 车间一级对工作中心的实际与计划的输入/输出负荷的控制比较 5.JIT生产子系统 目的：彻底消除浪费，降低成本 追求：零库存、零缺陷和持续的现场改善 要求： 工艺线路稳定、设备固定、物流快、能力固定及具有周期性 适用： 大批量重复制造模式 小批量与重复制造相结合的混合模式 6.车间作业管理子系统 核心：根据物料需求计划和最终装配计划中提供的车间任务数据、产品配置数据，生产数据中提供的工艺路线数据、工作中心数据等，编制车间进度计划。 对需要下达的车间任务，进行模拟下达，检查物料、能力和工具的可用性； 根据优先级，分配物料和下达车间任务； 通过合理安排工序并记录相关信息实现从计划到实施的闭环控制，使车间管理人员了解车间任务的完成情况。 二、关键技术与解决方案 三层分布式体系结构：分布式体系结构 部件化：即插即用 系统优化：建立相应的数据模型，设计优化算法 决策支持： 数据入库，依靠企业长期积累的海量数据。 第七节 汽车企业ERP的质量管理 先进制造环境下制造业质量管理的需求 基于ERP的制造业质量分析与控制系统的研究 基于ERP的质量分析与控制系统的研究 基于ERP的质量分析与控制的系统设计 一、先进制造环境下制造业质量管理的需求 质量贯穿于产品形成的整个生命周期 关注质量数据的同时还应建立质量数据与其他业务数据的柔性关联 强调用数据说话 将收集的非数据信息合理量化以便统计分析，提炼出有效信息应用于指导产品质量改进与生产管理。 信息的关联、质量信息的分析、传递、反馈非常重要 二 1.基于ERP的质量分析与控制系统的研究 （1）供应商的分析与评价 企业与供应商之间是一种长期的、信息共享的、风险与报酬共担的、利益休戚相关的伙伴关系。 直接关系 供应商提供的物料影响产品的质量 许多产品的创新与开发是从原材料开始的 间接关系 供应商的选择极大地影响着供应链的构建、企业的运作效率、竞争地位以及长期的战略地位。 对供应商的评价与分析结果直接用于指导采购与原材料的质量分析。 （2）原料质量分析与控制 原材料的质量直接影响产品的质量 一般通过抽样检验原材料质量 不同抽样检验类型，不同的数据种类，采用不同的数据分析方法 原料质量分析结果可用于： 供应商的评价分析 在制品、成品的质量分析 （3）工序质量分析与控制 通过对质量数据的分析，使工序保持稳定 根据统计结果，发现各影响因素及影响程度，为质量管理者提供质量改进的依据。 及时发现生产中的质量问题，避免大的损失，提高效率，降低成本。 一般通过检验获得质量数据。 （4）成品质量分析与控制 对成品质量控制的作用： 在成品出厂之前起到把关作用 通过一定的质量分析，及时发现质量问题，反馈到生产各环节，为质量改进提供依据。 2.基于ERP的质量分析与控制的系统设计 业务流程的优化 先进的管理思想（ERP），要有行之有效的业务流程和信息技术的支持 功能设计 系统的信息集成与共享 功能设计 （1）质量基础信息管理 质量标准与质量计划的制定、维护与查询 质量目标的制定 实现质量目标的措施和程序 （2）供应商评价与分析 根据企业实际结合市场需求建立供应商评价指标体系 评价算法的选择 （3）原料、工序的质量分析和控制 根据不同物料及其应用，设计抽样检验方案 质检数据的关联 针对不同的数据种类，设计采用不同的数据分析方法及对统计数据的管理 （4）成品质量分析与控制 质量追溯查询 成品质量统计报表 （5）客户满意度分析与控制 客户抱怨分析 客户满意度调查分析 客户忠诚度动态分析 第四章汽车企业的信息化——ERP 第四章 汽车企业的信息化——ERP 汽车企业ERP概述 汽车企业ERP的人力资源管理 汽车企业ERP的采购管理 汽车企业ERP的库存和仓库管理 汽车企业ERP的财务管理 汽车企业ERP的生产管理 汽车企业ERP的质量管理 第一节 汽车企业ERP概述 电子商务发展经历的四个阶段： 网络基础建设 企业内部信息化 B2B或B2C的局部