基于人因学的制造单元规划技术研究-制造信息化技术专业论文.docxVIP

南京航空航天大学硕士学位论文 图 4.16 安装槽钢和连接板44 图 4.17 焊接单元模型的静态干涉检测45 图 4.18 焊接单元动态干涉检测图46 图 4.19 焊接单元动态干涉报告46 图 5.1 层次分析法基本原理图50 图 5.2 焊接单元评估的层次结构图55 图 5.3 利润型参数的满意度函数曲线图56 图 5.4 成本型参数满意度函数曲线图57 图 5.5 区间型参数满意度函数曲线图57 图 5.6 焊接单元评估模块的工作过程62 图 5.7 评估模块使用过程63 图 5.8 焊接单元评估模块界面64 图 5.9 评估模块的菜单选项64 表 2.1 要素编码表 16 表 2.2 工作姿势等级分类16 表 3.1 FR 的功能分解 23 表 3.2 FR1 的功能分解 23 表 3.3 FR2 的功能分解 23 表 3.4 FR3 的功能分解 23 表 3.4（续） 24 表 3.5 对三种类型作业的立姿作业面高度的建议26 表 4.1 焊接单元各工位加工时间33 表 4.2 模型中工人工作情况39 表 4.3 搬动槽钢的 OWAS 分析报告 47 表 4.4 搬运链接板的 OWAS 报告 47 表 4.5 抓取槽钢时的 NIOSH 分析报告 48 表 4.6 抓取连接板时的 NIOSH 分析报告 48 表 5.1 重要性标度含义表51 表 5.2 平均随机一致性指标 R.I 53 表 5.3 各层元素组合权重计算54 表 5.4 焊接单元的参数性质56 表 5.5 总排序表 61 vii 基于人因学的制造单元规划技术研究 基于人因学的制造单元规划技术研究 注释表 QAP Quadratic Assignment Problem 二项分配问题 MIP Mixed Integer Programming 混合整数规划 IEA International Ergonomics Association 国际人类工效学学会 MMH Manual Material Handling 手工物料搬运 OMD Occupational Musculoskeletal Disorders 职业性肌肉骨骼损伤 OWAS Owako Working-posture Analyzing System Owako 工作姿势分析系统 NIOSH National Institute for Occupational Safety and Health 美国职业安全与健康研究所 AL Action Limit 动作极限 MPL Maximum Permission Limit 最大允许极限 RWL Recommended Weight Limit 推荐抓举极限 LI Lifting Index 抓举指数 AD Axiomatic Design 公理化设计方法 FEL Future Event List 将来时间列表 CEL Current Event List 当前时间列表 VE Virtual Environments 虚拟环境 MADM Multiple-Atrribute Decision Making 多属性决策问题 AHP Analytic Hierarchy Process 层次分析法 MTM Measuring Time Method 测量时间方法 UAS Universal Analyzing System 通用时间分析系统方法 viii 承诺书 本人声明：所呈交的硕士学位论文，是本人在导师指导下，独立进 行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外， 本学位论文的研究成果不包含任何他人享有著作权的内容。对本论文所 涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标 明。 本人授权南京航空航天大学可以有权保留送交论文的复印件，允许 论文被查阅和借阅, 可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库 进行检索，可以采用影印、缩印或其他复制手段保存论文。 ( 保密的学位论文在解密后适用本承诺书) 作者签名： 日 期： 南京航空航天大学硕士学位论文 南京航空航天大学硕士学位论文 基于人因学的制造单元规划技术研究 基于人因学的制造单元规划技术研究 PAGE PAGE 13 PAGE PAGE 10 第一章 绪论 1.1 制造单元规划问题 1.1.1 制造单元规划的基本概念 制造单元是工厂中完成特定加工功能的设备、物料、人员、工具、环境等的集合，是制造 工厂的基本组成单元。制造单元规划问题是生产系统设计初始阶段要考虑的主要问题之一[1~3]。 有关研究的统计数据表明，在企业的生产周期中，从原材料投入一直到成品的产出，物料处在