山西长治漳山电厂球磨机安装及试运转.docVIP

一、概述 溢流式球磨机是铜陵磷铵厂年产8万吨磷矿装置中的重要设备。其结构由进料斗、筛浆机转动部、主轴承部、传动部等主要部分及弹性联轴器、减速机、润滑与冷却等辅助部分组成；主要工作部系转动部由圆筒及铸铁前后盖组成，筒内有波形高锰钢衬板，其传动由时机经弹性联轴器、减速机、小、大齿轮带动；工作原理为：筒体内装有研磨介质钢球，筒体转动时，钢球在离心力和摩擦力作用下，被提升到一定高度后，由于自身重力作用而跌落，使筒体内的矿石在下落的网球冲击和研磨作用下形成矿粉。 技术规格： 筒体有效直径：3600mm 工作：17.3r.P.m 筒体有效长度：6000mm 最大装球量：102t 机器总重： 148t 处理能力： 85t/n（干基） 编制依据： 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇SDJ245－88 《设备安装工程施工及验收规范》TJ231(一)－75 TJ231(六)－78 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203－83 随机说明书 《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505－87 二、施工工艺程序及施工方法 安装前的检查与准备。 基础的验收处理： A.基础混凝土强度达到70％以上时方可检查验收。 B.基础预交时应有测量记录，在基础上明显地标出：标高基准线及纵横中心线。 C.外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 D.基础尺寸和位置允许偏差 项 目 允许偏差mm 平面位置 ±20 标 高 20 、0 外形尺寸 ±20 不水平度 5/1000≤10 竖向偏差 5/1000≤20 预埋地脚螺栓标高 +20、0 预埋地脚螺栓中心距 ±2 预埋地脚螺栓锚板标高 +20、0 预埋地脚螺栓锚板中心距 ±5 E．放置垫铁处（地脚螺栓两侧）混凝土必须琢平，接触面积不小于75%且均匀。 F．二次灌浆处（基础上表面的其它部位）应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米3-5个点为宜。表面要清洁。 2设备的检查验收及处理 设备运抵现场后，按图纸及设备清单清点检查设备及零部件的数量 和质量，及早发现问题进行处理。 1球磨机筒体 筒体无变形、裂纹、凹陷、漏焊等缺陷。 筒体表面平直，沿轴线方向弯曲度不大于筒体总长度的0.1%，椭圆度不大于不大于筒体直径0.15%。 核对筒体上各部分的螺孔大小、数量及开档距离。 法兰要在同一平面上，并与转向中心线垂直，偏斜误差不得大于直径的0.2‰。 1.2.2空心轴 轴颈工作面的粗糙度应满足规范要求，不应有伤痕、锈迹，如有伤纹（深度不得大于0.3mm），毛糙斑点等可通过研磨来解决。 空心轴的直径、椭圆度和锥度均不大于0.05mm。 检查完后，轴颈上涂一层机油并包扎好。 1.2.3主轴承 轴承衬球面应动作灵活，与支承接触良好，以色印检查，每30x30mm内不少于二点，接触面积75%以上，接触面周界有楔形缝隙，缝的间隙0.2-1.5mm，深度25-50mm。 支承与石板应接触良好，色印检查，每30x30mm内不少于1点，周界局部间隙不大于0.1mm，每段长度不大于100mm，累计长度不超过周界点长度的25%。 轴颈与轴承衬的接触角在60-90度内；轴颈要处于轴瓦正中，接触均匀，用色印检查，每25x25mm不少于2点，必要时通过研刮解决，（将下瓦即工作瓦机在相应轴颈上研磨，两件就位后复查颈瓦接触情况）；轴承衬两侧（瓦口）间隙总和为轴颈的0.15-2/1000，并有刮油间隙。 轴承的内壁、上盖、油槽、注油孔清理干净，保证油路畅通，冷却水路做通水检查，不得有渗漏现象。 1.2.4大齿轮 清洗（汽油）大齿轮，齿面应光滑，不应有缩孔、疏松、砂眼、裂纹和损伤，连接法兰面应平滑，接触良好75%以上。 试拼两半齿圈，结合面上的定位销孔内壁的接触面有80%以上，试拼合格，保养待装。 1.2.5前后料斗 管头内部平滑，无积粉的可能性。 插入空心轴的部分，其椭圆度不大于直径的2/1000。 设备运输及吊装（待补充） 安装 球磨机在安装时，采用由被动到主动的安装顺序，即：主轴承——筒体，空心轴——大齿轮——衬板——小齿轮——减速机——电机 3.1地脚螺栓、垫铁的安装和灌浆 地脚螺栓的不垂直度不大于1/1000，不能与孔壁相碰。 每个地脚螺栓两侧各放一组垫铁，相邻垫铁间距不大于500mm，主轴承下垫铁间距不大于300mm。 每组垫铁最多4块，一对斜垫铁，高度50-70mm。 设备找正后，垫铁应露出底座底面外缘，平垫铁露出10-30mm，斜垫铁露出10-50mm，垫铁伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓。 垫铁调整好，设备找平后，垫铁之间点焊牢固。