产品造型设计材料与工艺——第四章工业陶瓷及其加工技术教学精品.pptVIP

（1）氧化物陶瓷 氧化铍陶瓷： 最大特点：导热性极好,所以热稳定性很高。 强度性能虽不高,但抗热冲击性较高； 消散高能辐射的能力强、热中子阻尼系数大等。 常用于制造坩埚, 还可作真空陶瓷和原子反应堆陶瓷等。 还可制造气体激光管、晶体管散热片以及集成电路的基片和外壳。 氧化锆陶瓷： 熔点在2700℃以上,能耐2300℃的高温,推荐使用温度 为2000℃。 能抗熔融金属的侵蚀,所以多用作铂、锗等金属冶炼的坩埚和1800℃以上的发热体及炉子、反应堆绝热材料等。 氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料： 强度达120OMPa、断裂韧性为15.OMPa?m1/2(比原氧化铝提高近3倍。) 可替代金属制造模具(拉丝模、泵叶轮等)；还可制造汽车零件（凸轮、推杆、连杆等）。工件表面不生锈不导电。还可做人工骨、关节等。 （1）氧化物陶瓷 （2）碳化物陶瓷 包括：碳化硅、碳化硼、碳化铈、碳化钼、碳化铌、碳化钛、碳化钨、碳化钽、炭化钒、碳化锆等。 特点：熔点很高、硬度很大（近于金刚石）、耐磨性很好。导热率很高，但耐高温氧化能力差（约900℃—1000℃）。 性脆 主要应用于：制造加热元件（电炉内壁）、砂轮及磨料等。 （3）硼化物陶瓷 常见的有：硼化铬、硼化钼、硼化钛、硼化钨和硼化锆。 特点： 高硬度，耐化学侵蚀，熔点范围1800℃—2500℃有较强的抗高温氧化能力，使用温度达1400℃。 主要应用于： 高温轴承、内燃机喷嘴、耐高温器件及电器触点。 （4）氮化物陶瓷 最常用的是： 氮化硅（Si3N4）(稳定的共价键晶体，键能高) 氮化硼(BN)。 特点： 硬度高、摩擦系数小有自润滑作用。在1200℃以下具有较高的机械性能和化学稳定性能、热膨胀系数小、抗冲击。可做高温下的结构材料。 主要应用：高温轴承、转子叶片、刀具等。 氮化硼（BN） 具有石墨类型的六方晶体结构，又称白色石墨。 特点：硬度较低，可切削加工成型。导热和抗热性能高， 在高压和1360℃,六方氮化硼会转化为立方氮化硼β-BN, 密度为3045*103kg/m3,硬度提高到接近金石的硬度，可作金刚石的代用品。用于刃磨切刀具、高温模具和磨料。 耐热性好，有自润滑作用，耐高温下的腐蚀、绝缘性好。 主要应用：高温耐磨材料和电绝缘材料。 4．发光陶瓷材料 是具有稀土离子激活特殊晶体结构的新型材料。它是到目前为止最好的一种蓄光、发光材料。 特点： 亮效率高、吸收和发射范围宽、荧光寿命长等优异光学性； 该材料经吸收各种可见光后，在暗处余辉发光时间可持续十几个小时以上。其发光强度和持续时间是硫化锌型荧光粉十数倍以上。其吸光、发光可无限次重复； 化学性能稳定，使用温度范围大；有良好的机械和热学性能。 无毒、无害、无放射性元素，无环境污染。 应用方面： 发射荧光的陶瓷着色剂：发光陶瓷材料可以制成细粉，做为广泛用于各种涂料（油漆）和低温下生产与使用的其他各种材料中（塑料、橡胶、油墨、胶片、各种纸、搪瓷釉、陶瓷釉等）。 建筑装饰：可使建筑物的墙壁、门窗、厅柱、地面，在照明低的环境中现出怡人的光辉和图案； 用于工艺美术：可制成在暗处放出美丽光彩的各种艺术品。 交通运输：车辆夜间需显示的部位、标牌、道路、各类建筑物（障碍物）、飞机轮胎在无照明情况下需显示各种标志。 日常生活用品：钟表盘、手表盘、各种电源开关，电话按键，文具玩具，服装装饰、饰品等。 陶瓷刀 ?陶瓷刀(Ceramic?knife) ,一种新型厨具，不容易磨损变钝。 优点： ① 卫生抗菌：陶瓷晶粒细小，致密度高，可减少细菌孳生机会，不与食物中的酸碱物质反应，让食物口味完整保留。 ② 抗金属过敏：陶瓷材质目前广泛应用于牙材、人工关节之应用，它与肌肤接触不会对人体造成金属过敏现象 ③ 易清洁：使用完后可用水直接冲洗，易于清洁。 ④ 材质特殊：陶瓷刀刃由一种先进陶瓷材料所制，抗腐蚀，永不生锈。 ⑤ 抗摔：采用陶瓷粉料经过超高温烧结制成，质地比普通陶瓷紧密得多，相应可以耐受大得多的压力。 缺点：一旦刀刃变钝，只能用特殊的金刚石磨盘来磨刀刃，价格昂贵。 在传统柴油机或燃气轮机用的金属零件中，铝合金的耐温极限为350℃，钢和铸铁的为450℃，最好的超级耐热合金的也不能超过1093℃，限制了发动机的工作温度(热效率)。汽缸工作温度低不仅会由于燃料不能充分燃烧而造成能源浪费，而且使车船飞机的速度受到了很大限制。 优点： 耐高温陶瓷，如氮化硅陶瓷等代替合金钢制造陶瓷发动机，其工作温度可达1300℃-1500℃。陶瓷发动机的热效率高，可节省30%的热能，而且工作功率比钢质发动机提高45%以上。 陶瓷发动机无需水冷系统，其密度也只有钢的一半左右，这对减小发动机自身重量也有重要意义。 概述 陶瓷的生产过程 将配制好的符合要求的坯料用不同的成型方法，制造出具有一定形状的坯体，坯