给排水系统施工计划_secret.doc

给排水系统施工方案 金居·银郡住宅小区位于睢阳大道与宇航路交叉处,，由16幢楼，高层住宅（11、12、13、15、16、17、18#楼）及地下车库组成，总建筑面积-------平方米，给排水系统结合本工程特点拟采取以下专项施工方案。 （一）主要系统施工工艺流程 为便于施工组织和分组作业施工，在现有招标文件等资料基础上，根据设计意图和系统功能情况等，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下： 1、给水管道系统施工工艺流程 绘大样图材料检验预留洞口管段预制 绘大样图 材料检验 预留洞口 管段预制 试压检验端部设施安装管道安装支架制安 试压检验 端部设施安装 管道安装 支架制安 系统冲洗管道消毒系统交验 系统冲洗 管道消毒 系统交验 2、排水管道系统施工工艺流程 管段预制绘大样图材料检验预留预埋 管段预制 绘大样图 材料检验 预留预埋 支架制安分段灌水试验端部设施安装管道安装 支架制安 分段灌水试验 端部设施安装 管道安装 系统交验通球试验系统灌水试验 系统交验 通球试验 系统灌水试验 （二）各分项工程施工工艺流程 为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下： 1、给水管道安装工艺流程 支架制作埋设设系统安装成品保护管道熔接支架安装管段调校管段下料管段组装管段调整管件检验管材交验绘大样图 支架制作埋设设 系统安装 成品保护 管道熔接 支架安装 管段调校 管段下料 管段组装 管段调整 管件检验 管材交验 绘大样图 2、排水铸铁管安装工艺流程 支架制作埋设设面漆涂刷下道工序系统连接管件安装管段下料管段组装支架安装管道安装管件检验管材检验绘大样图 支架制作埋设设 面漆涂刷 下道工序 系统连接 管件安装 管段下料 管段组装 支架安装 管道安装 管件检验 管材检验 绘大样图 3、给水焊接钢管安装工艺流程 管材除锈管段调校管材检验绘大样图 管材除锈 管段调校 管材检验 绘大样图 管道刷漆预制坡口支架预制管段组装 管道刷漆 预制坡口 支架预制 管段组装 下道工序系统连接管道焊接支架安装 下道工序 系统连接 管道焊接 支架安装 4、主要设备安装工艺流程 成品保护下道工序联动试运单机调试设备调整配管安装配电安装配电检测设备就位支座制安设备检验绘大样图 成品保护 下道工序 联动试运 单机调试 设备调整 配管安装 配电安装 配电检测 设备就位 支座制安 设备检验 绘大样图 （三）给水管道系统施工方法及施工要点 1、给水系统概况 本工程生活给水管采用PPR管（暂未见图假设），热熔式连接，系统工作压力为0.3Mpa。 暗敷于墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 系统PPR管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡。 2、给水系统PPR管道施工方法 2.1PPR管材特性及其施工工艺流程 2.1.1PPR管材特性 给水用PPR管是以无规共聚聚丙烯为原料，通过专有技术工艺一次加工成型的绿色环保型产品。该种材质管道具有下列特点： 具有优良的物理机械性能； 安装简捷，永不渗漏，外形美观； 卫生、无毒，可直接用于纯净水和饮用水系统； 耐腐蚀、不结垢、重量轻、比强度高； 耐热、耐压、寿命长，在通过90℃ 保温节能效果极佳。 2.1.2一般施工工艺流程 支架制作安装安装技术培训系统试验及冲洗安装准备材料配件检验 支架制作安装 安装技术培训 系统试验及冲洗 安装准备 材料配件检验 支架调整加因管道敷设管道预制热熔连接 支架调整加因 管道敷设 管道预制热熔连接 2.2操作要点 2.2.1材料、配件检验及储运 1）检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。 2）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3）搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。 4）因PPR管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天堆放。库房内的管材必须水平堆放在平整的地面。 2.2.2支吊架制作安装 1）管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 2）采用金属管卡或吊装时，金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫。 3）因PPR管道支吊架具有敷设间距小，支吊架制作量大、支吊架承重小的特性，所以单管采用双扁管卡，多管采用双杆吊架。 4）由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和“蛇行形变”，故采取如下措施补偿管道的热膨胀量： 明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式计算