动平衡操作规程和计算.docVIP

动平衡操作规程 1．操作前检查设备、电气是否正常，防护装置是否齐全，并加注润滑油，空转试车。 2．吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。要有防止工件跳出的保险装置。 3．支承部位加润滑油。室温20℃以上加30＃润滑油，室温20℃以下加20＃润滑油。 4. 开机试验时让速度缓慢升起。注意观察转子运转情况，发现异常必须“紧急停机”。运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。 5. 第一次开机后测得的“初始不平衡”数据即“相位”和“不平衡重量”要记录下来，然后停机配重。 6. 根据测得的数据，在相应的“相位”加上相应的“不平衡重”的橡皮泥，并粘贴牢靠。经过2～3次反复试验，达到“许用不平衡”要求。 7. 将平衡好的转子反转180度进行开机校验。观察“剩余不平衡重”是否相等，相位前后是否相差180度。如果“相位”和“重量”不对，需分析原因，重新反复校验以达到要求。 8. 去重和配重处理：在转子粘贴橡皮泥部位，逐步进行打磨“去重”，或者焊接“配重”处理。一般应开机2～3次进行观察，以免多去、多配，直至达到允许不平衡重要求。 9. 验收：由技术人员或主管领导检查验收。一般选5～10倍剩余不平衡重进行检验，测试结果应与所加重量相符，且相位正确。否则，需重新试验。 10. 工作完毕，切断电源，清理工作现场。填写动平衡试验报告，操作人员、技术人员或主管签字，加盖单位公章后交用户。 转子剩余不平衡量的计算 1、计算转子的许用不平衡度 ???? eper=(G×1000)／（n/10） ?eper―――许用不平衡度，?g·mm/kg ；??? ???? G―――平衡精度等级， mm/s ；???? n-------工件工作转速，?r/min 。?? 2．许用不平衡量的计算 ?Uper = eper·m m------工件旋转质量，kg；? Uper----许用不平衡量，g·mm 。 ?例： 某工件工作转速1400r/min，平衡精度等级取6.3，工件重量20 Kg ?则 ：eper =(6.3×1000)／（1400/10）=6300／140=45μ＝45g·mm/kg ?Uper =eper·m = 45×20 =900 g·mm 常用各种刚性转子的平衡品质等级 平衡精度等级 eω mm/s 转子类型 G4000 4000 刚性安装的具有奇数汽缸的低速船用柴油机的曲轴传动装置 G1600 1600 刚性安装的大型两行程发动机的曲轴传动装置 G630 630 刚性安装的大型四行程发动机的曲轴传动装置，弹性安装的船用柴油机的曲轴传动装置 G250 250 刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴传动装置 G100 100 具有六个或更多汽缸的高速柴油机的曲轴传动装置，汽车、卡车及机车头的整个发动机（汽油机或柴油机） G40 40 汽车轮、车轮缘、轴座、传动轴，弹性安装的具有六个或更多汽缸的高速4行程发动机（汽油机或柴油机）的曲轴传动装置 G16 16 具有特殊要求的传动轴（推进器、万向接头轴），压碎机的零件，农业机械的零件，发动机（汽车、卡车及机车头的汽油机或柴油机）的单个组件，在特殊要求下具有6个或更多汽缸的发动机曲轴传动装置 G6.3 6.3 炼制厂机械的零件，船用主涡轮传动机构（商船用），离心机鼓轮、风扇．装配好的飞机的燃气轮机转子，飞轮，泵式推进器，机床和普通的机械零件，普通的电枢。特殊要求的发动机单个部件 G2.5 2.5 燃气和蒸汽涡轮机，包括船用的主涡轮机（商船用），刚性涡轮发电机转子，透平轮压缩机，机床传动装置，有特殊要求的中型和大型电枢、小型电枢，涡轮传动泵 G1 1 磁带记录仪和唱机的传动装置，磨床传动装置，有特殊要求的小型电枢 G0.4 0.4 精密磨床的传动轴，研磨盘和电枢，陀螺仪