注塑模具实习报告.docVIP

PAGE 潍坊工商职业学院 实习报告 ? ? 实习内容 模具设计与制造 专 业 ? 年级班级? 学? 号?? ? 姓 ? 名?? ? 指导教师???? ? ? ? ? ? ? 一、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。 二、实习时间 2010年 三、实习地点 山东美晨科技股份有限公司 四、实习单位 山东美晨科技股份有限公司是一家以科研为基础的高科技企业，成立于2004年11月，公司位于山东省诸城市密州路东首路南，占地面积157000平方米。公司致力于非轮胎橡胶制品的研发与制造，现拥有员工一千余人，产品主要包括新型橡胶减震、新型橡胶软管两大系列，拥有48项专利。现已通过ISO9001、TS16949质量体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，2008年06月23日通过国家AAAA级标准化良好行为认证，先后被评为“国家火炬计划重点高新技术企业”、“山东省非轮胎橡胶零部件工程技术研究中心”、“中国专利山东省明星企业” “中国百佳汽车零部件供应商”等称号。 五、实习内容 塑料模具的设计、加工、装配、试模及维修 1、模具的设计 1、接受任务书 成型塑件的任务书通常由塑件的设计者提出，任务书的内容包括： 经过审签的正规塑件图样，并注明塑件的型号、颜色、透明度等 塑件说明书或技术要求 塑件的生产数量 2、产品分析 明确塑件的设计要求 分析塑件的成型工艺的可能性和经济性 明确塑件的生产批量 计算塑件的体积和重量 3、模具设计 （1）分析产品的制作工艺和尺寸精度等技术要求，如制件的材料、颜色、用途、工作环境等等 （二）确定模具的结构形式 ① 确定分型面 分型面位置确定：分型面应选在塑件的最大截面处；不影响塑件外观质量，尤其是对外观有明确要求的塑件，更要注意分型面对外观影响；有利于保证塑件的精度要求；有利于模具加工，特别是型腔加工；有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设置；便于塑件的脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边(有的塑件需要定模推出的例外)；尽量减小塑件在合模平面上的投影面积，以减小所需锁模力；便于嵌件的安装；长型芯应置于开模方向。 ② 型腔数量和排列方式 型腔数量的确定：型腔数量主要是根据塑件的质量、投影面积、几何形状（有无抽心）、塑件精度、批量大小以及经济效益来确定，这些条件互相制约的，在确定设计方案时，须进行协调，以保证满足其主要条件。型腔排列方式、模具结构形式的确定：型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯机构的设计、镶件及型芯的设计以及温度调节系统的设计。以上这些问题又与分型面及浇口的位置有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完善的设计结构。1）中大型塑件或带有侧向分型与抽芯（几个方向分型或抽芯）、且抽芯机构在动模时的小型精密塑件采用单型腔单分型面模具；2）塑件外观质量、尺寸精度要求高而采用点浇口时，用单型腔多分型面模具；3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔单分型面或多型腔多分型面模具。 4、选取标准模架结及浇注系统形式和浇口位置 根据制件的几何结构和外形尺寸或外观要求和成本确定标准模架的尺寸，进行相关零件强度或刚度的计算。 浇注系统包括流道和浇口的形状、位置和尺寸 5、确定零件是否有侧向抽芯机构 侧向分型与抽芯机构是当有些塑件有侧向的凹凸形状的孔或凸台时，须先把侧向的凹凸形状的瓣合模块或侧向的型芯从塑件上脱开或抽出。 6、确定冷却形式 （1）冷却水孔应尽量多、孔径应尽量大。 （2）冷却水道至型腔表面的距离应尽量相等 （3）交口处应加强冷却 （4）降低出水与入水的温差 （5）冷却水道应避免接近熔接痕部位，以免熔接不牢影响塑件的强度 （6）冷却水道的大小要易于加工和清理 7、确定顶出方式、顶杆尺寸和位置 （1）推杆的位置应选在脱模阻力大的地方及设在塑件强度刚度较大处以免塑件变形损坏。 （2）推杆的表面一般应高出型芯或型腔表面0.05-0.1mm,这样不会影响塑件以后的使用 （3）推杆与其配合的孔一般采用H8/