钢制工艺管道防腐工程.docVIP

SG—006 技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 厂平工艺钢制管道防腐工程 交底日期 交底人签字 接受人签字 交底内容： 1 范围 本工艺标准适用于室内外管道防腐工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 Q235碳钢管、IPN8710-1、IPN8710-3、环氧煤沥青防腐涂料、玻纤布等应有出厂合格证。 2.1.2 稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：喷枪：空压机、金钢砂轮、除锈机等。 2.2.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝等。 2.3 作业条件： 2.3.1 有码放管材及进行腐操作的场地。 2.3.2 施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 管道清理、除锈 → 管道防腐刷油 3.2 管道内防腐(IPN8710) 3.2.1 表面处理 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，彻底清除表面浮锈、 浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达Sa2.5级标准。 3.2.2选用材料及防腐结构 参加单位 及人员 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制 SG—006 技 术 交 底 工程名称 成都市新建污水处理厂(一、二厂迁建工程)土建及安装工程Ⅴ标 建设单位 成都市排水有限责任公司 监理单位 上海建科工程咨询有限公司 施工单位 中铁上海工程有限公司 交底部位 管道防腐工程 交底日期 交底人签字 接受人签字 埋地钢管内防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料（面漆），其结构为：底漆—底漆—面漆-面漆，总厚度要求不小于300微米±20微米。 3.3 埋地管道外防腐（环氧煤沥青漆） 3.3.1防腐结构：底漆-2道面漆-1道玻纤布-2道面漆-1道玻纤布-2到面漆，总厚度要求不小于600微米±20微米。 3.3.2底漆和缠玻纤布前的面漆 a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。 b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。 c) 对于钢材表面坑尘程度较大（＞ 2mm 以上），尚应拌制腻子将其补平。 d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。 e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。 f) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。 g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 参加单位 及人员 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。 四川省建设厅制 SG—006 技 术 交 底 工程名称 成都市新建污水处理厂(一、二厂迁建工程)土建及安装工程Ⅴ标 建设单位 成都市排水有限责任公司 监理单位 上海建科工程咨询有限公司 施工单位 中铁上海工程有限公司 交底部位 管道防腐工程 交底日期 交底人签字 接受人签字 j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中