钢材球化退火处理及碳化物球化程度评估介绍.pdf

钢材球化退火处理及碳化物球化程度评估介绍 许传宗 金属工业研究发展中心检测技术发展组 摘要 棒钢直径( 14mm以上者称之 及线材 直径) ( 14mm以下者称之 系以小钢胚为原) 料，经加热轧延后制作成盘元，并依客户的要求，再经不同线径抽线加工、退火 处理后供应下游业者作为生产原料，而主要的下游市场则为钢线钢缆、螺丝及螺 帽等。其中当盘元加工制作螺丝时，由于易造成破裂现象，因此须经球化退火处 理将盘元中之碳化物予以球化，藉以提升延展性，降低硬度以利后续加工处理。 由此可知，球化退火处理乃是螺丝业常用的热处理方法之一，因此本文特针对钢 材球化退火处理及碳化物球化程度评估作一简单介绍，以期能对工业界有所裨益。 一、球化退火之简介 球化退火(SpheroidizingAnnealing)系指将钢材中之层状或网状碳化物，经加热 至适当温度后，使其成为球状化的一种热处理方法，特别是高碳的工具钢更是需 1 要进行此退火热处理，而其经球化退火处理后的显微组织如图 所示。一般而言， 球化退火处理的主要目的有二：其一为提高高碳钢的延展性，并降低加工抵抗性 使其后续之切削加工或塑性加工易于进行；其二作为工具钢的淬火前处理，使淬 火后的碳化物组织分布均匀，进而防止淬裂或变形的发生，同时提高淬火后的韧 性与硬度。值得一提的是，所谓的「碳化物」系指高碳钢中之Fe C组织；工具钢 3 M C M C M C M C M C MC 中之 23 6、 7 3及 3 等组织；高速钢中之 23 6、 6 及 等组织；轴承 M C M C M C 钢中之 23 6、 6 及 3 等组织。 图1.1.2%C碳钢之球状碳化物显微组织图 二、球化退火之方法 1 2 如 图所示为各种球化退火的操作方法，至于要采用何种操作方法，主要系 根据钢材种类、冷加工程度及球状化程度等来加以判定。 A +30~50℃ cm 溫 A1 急冷 徐冷 760~780℃ 650~700℃ 20~30℃ 再做 600℃ 徐冷 (a)或(b) 700℃ 度 徐冷 徐冷 空冷 空冷 長時間加熱法 反覆加熱冷卻法 網狀碳化物固溶法 徐冷法 恒溫變態法 (a) (b) (c) (d) (e) 時 間 图2. 球化退火之操作方法示意图 1.长时间加热法(A 下方的加热)： 1 此法乃是将钢材加热至A 下方的温度范围(约650~700℃)，然后长时间保温 1 后徐冷，如图2(a)所示。此法较适用于淬火钢材及冷