盾构机液压维护方案.pdf

静电滤油机 生产单位 ：昆山龙净源环保设备有限公司 专利号：2009 2 0256434.2 联系电话 油在使用过程中，因压力、摩擦、环境等原因会产生异物，这些异物作为催化剂 会触发油品氧化，形成不溶于油的游离物，造成油品污染。 工作原理 油在使用过程中，因压力、摩擦、环境等原因会产生异物，这些异物作为催化剂 会触发油品氧化，形成不溶于油的游离物，造成油品污染。随着污染的加大显现出粘 度、酸度的变化，水分增加，油品颜色变化，随之诱发设备的故障，致使更换油品。 设备循环系统内残留的污染油与新油混合在一起，起到氧化催化作用，又会加快油品 的污染速度，减少新油的使用时间。所以，为了防止油品的污染，延长油品的使用寿 命，必须迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。 油品中存在着无数个几百微米到零点几微米直径的污染物粒子，工业用滤芯无法 消除 10μm以下的污染粒子，精密过滤也只能过滤到 5μm。分析油品中污染粒子的含 量，粒子越小含量越多，如果把 1μm以上污染粒子的量设定为 100% ，那么10μm以 上的污染粒子的含量只有 10%。也就是说，一般以滤芯为主的净油机只能过滤不到 10% 的污染粒子，而我公司生产的静电净油机能够有效去除 0.1μm的污染粒子。 静电滤油机依据异性相吸的原理，利用油与水、胶质杂质、机械杂质等杂质粒子 的Z 电位的不同，当杂质粒子随油液流动至高压电极板之间时，即迅速泳向相反电极 方向，并附着在电极板之间的积尘滤材上。同时，在静电力的作用下，附着在积尘滤 材上的杂质粒子，还可以像磁场中的铁屑一样，又去吸引其它的杂质粒子。其分离原 则与污染物的大小无关，只与被分离物体的 Z 电位有关。 特点 一、可有效去除小于 0.02μm的杂质粒子，过滤精度高。经多次循环过滤，油液 清洁度可稳定保持在 NAS1638:4--8 级，不堵塞。适宜于配有伺服系统的精密液压系 统 比较项目 NAS1638 允许≥5μ 允许≥15μ 液压系统 等级 颗粒数/毫升 颗粒数/毫升 大间隙、低压系统 10~12 约 5 ，000~20 ，000 约 5 ，000~20 ，000 中、高压系统 7~9 约 640~2 ，500 约 80~320 敏感及伺服高压系统 4~6 约 80~320 约 10~ 40 二、减少设备故障，降低停机损失，节约维修费用 a.延长配件使用寿命减少更换费用 44.7% b.防止因故障停机带来的损失 22.3% c.减少设备投入 19.4% d.减少摩擦，节约能源 5.5% e.生产效率提高带来的经济效益 4.1% f.减少润滑的人工费用 2% g. 减少润滑油的消耗 2% 三、大大延长油品的寿命(5~7 倍),减少废油产量(80%~90%),保护环境。 四、具有完善的自动保护装置，可实现无人值守连续运转，维护费用低，经济效 果最佳。 折叠适用范围 一、油泵、马达、阀类、油缸等液压元件跑合试验用油的过滤。 静电滤油机在不影响试验台工作的情况下，可并联在试验台油箱上进行旁路循环 过滤，能够动态的解决试验台的油液污染问题。同时，还可把几个试验台的油液集中 进行净化处理，解决油液污染的效果十分明显。 环形的开式结构，可利用静电吸附力捕捉的悬浮在油液中的各类杂质，不存在堵 塞问题，解决了试验系统自配的利用机械阻挡去除杂质的滤芯频繁堵塞、频繁更换所 带来的麻烦。 二、大型数控机床液压站的在线过滤 对大型数控机床而言，随着控制系统精度的不断提高，对系统清洁度要求也越来 越苛刻。目前，大多数数控机床的液压系统自身配置的精密过滤装置经常堵塞报警， 需频繁清洗和更换。 静电滤油机可根据不同机床的需要，布置在机床液压站的