采用辗环机加工链条滚子产品.pdfVIP

。 薯嚣 采用辗环机加工链条滚子产品 安徽黄山恒久链传动有限公司 (宣城 245300) 程元秀 汪云彬 图 1所示为我公司承接 的德 国 HEKO链条公 司 WC1352链条滚子产品加工图样。因批量大，生产周期 短，若采用圆钢或特制无缝钢管进行直接车削的加工方 l四I崮Ⅱ 一 道镦粗 二道冲孔 辗扩成形 平面整形 式来生产，则加工周期过程长，效率低。 三道去底片 公司根据市场需求，采用辗扩金属热塑性变形的原 图3 滚子辗锻加工流程 理，在D51Y一25O辗环机上进行热辗锻成形加工。 压机镦粗、冲孔、去底片三道预制成环状坯件后，经辗 m 环机辗扩成形，再进入平面整形加工，冷至室温可为成 品外运。生产过程中，辗扩成形中的辗压轮是滚子产品 成形的关键部位 ，如图4所示 ，预制成环状的滚子坯件 ， 经辗锻后 ，即可形成滚子产品。 图1 WCI352链条滚子产品 1．辗扩金属热塑性变形原理 辗扩采用的是辗压轮轴线与锻件轴线垂直的轧制方 图4 辗压轮结构 (辗压轮材料为耐热钢4Cr5MoSiVI， 法进行 (见图2)。辗扩是用来扩大环形锻件的外径和内 内模腔工作面硬度48—52HRC) 径，从而获得各种无接缝环状零件的成形工艺。 3．辗压轮关键部位的设计 辗压轮工作模腔关键成形点在于为解决外圆中间深凹 辗压 槽A面 (外径尺寸为 120mm的中间深凹槽面)成形，及 芯 外圆外凸面B面 (外径尺寸为 140ram)同向变形速度 的 环 比例问题。外形与内孔变形辗压力小，变形快；深凹槽辗 压大，变形慢。经验数据表明，10mm深的凹槽只辗到3 信号 ～ 5ram时，外形面 C面 (外径尺寸为 160mm)及 内孑L面 导向 D面 (内孔尺寸为90mm)就已经超过了控制尺寸的要 图2 辗扩金属热塑性成形原理 求，这是 目前辗锻过程中最难解决的问题。 2．辗锻工艺过程 为此，本文作者根据多年的辗锻件生产经验，综合 滚子辗锻生产加工流程见图3。 滚子产品特性，提出了 “以待辗锻工件全部封闭于辗压 经计算，滚 子下料重量 为 5．51kg (热损 耗率 为 轮的模腔截面内，辗压轮的凸面 (对应产品的深 凹槽 0．8％)，转中频透热炉加热到温 (1lo0℃)后，送入锻 面)先辗锻产品的深凹槽A面，同时将凹面的金属挤压 2009年第 3期 热处理／锻匾／铸造 参磊 工热加工 WWW．metalworking7950．com