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　7S基礎知識教程 目　錄 一.起源 二.7S釋義及詳細說明 三.7S的推行 四.7S稽核與改善方法 一.起源 5S起源於日本,指的是在生產現場中將人.機.料.法.環等生產要素進行有效的管理;它針對企業中每位員工的日常行為提出要求,倡導從小事做起.力求使每位員工都能夠養成事事“講究”的習慣.從而達到提高整體工作質量的目的. 為滿足近一步發展需要,有些企業根據經營管理狀況在原有5S現場管理的基礎上增加了安全(safety)/節約(save)從而形成7S活動. 1955年,日本5S宣傳的口號為:安全始於整理整頓,終于整理整頓.當時只推行前2S,其目的僅僅為了確保作業空間和安全,後因生產控制和品質控制的需要,而逐步提出後續3S即:“清掃/清潔/素養.從而其應用空間以及適用範圍進一步擴展. 一.起源 1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了衝擊作用,並由此掀起5S熱潮. 日式企業將5S運動作為企業管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰後產品品質得以迅速提昇,奠定了其經濟大國的地位. 而在豐田公司的倡導下,5S對于塑造企業形象.降低成本.準時交貨.安全生產.高度的標準化.創造令人心怡的工作場所等現場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識. 目　錄 一.起源 二.7S釋義及詳細說明 三.7S的推行 四.7S稽核與改善方法 二.7S釋義及詳細說明 7S: 二.7S釋義及詳細說明 1.整理: SEIRI,區分工作場所內的必需品和非必需品,堅決把非必需品從現場撤除. 二.7S釋義及詳細說明 2.整頓:SEITON,需要的物品加以定位放置,並且保持在需 要之時能立即取出之狀態. 二.7S釋義及詳細說明 三定原則:　定品　定位　定量 二.7S釋義及詳細說明 3.清掃: SEISO，將不需要的東西,加以排除,丟棄,以保持工作場所無垃圾/無灰塵乾淨整潔之狀態將設備保養的光亮完好. 二.7S釋義及詳細說明 二.7S釋義及詳細說明 4.清潔: SEIKETSU，維持清掃過后的場區及環境之整潔美觀,使工作的人覺得干淨衛生而產生無比干勁. 二.7S釋義及詳細說明 二.7S釋義及詳細說明 5.安全:SAFETY,消除隱患,排除險情預防事故發生. 二.7S釋義及詳細說明 5.安全:SAFETY,消除隱患,排除險情預防事故發生. 二.7S釋義及詳細說明 6.節約:SAVE,科學合理的利用有限資源,養成成本意識. 微利時代,甚重成本.如果不能夠讓有限的資源發揮出最大的價值與效用,那麼企業是無法永續發展的. 二.7S釋義及詳細說明 7.素養:透過進行上述6S活動,讓每一位同仁養成良好的習慣,並且遵守紀規,使之做到“以廠為家,以廠為校”的地步. 7S最終為了提高員工素質,員工素質的提高之能通過行為來判斷,所以素養是通過外在的行為規範來引導的. 公司應向每一位同仁灌輸遵守規章制度,工作紀律的意識,在此過程中有助於各同仁養成制定和遵守規章制度的習慣. 目　錄 一.起源 二.7S釋義及詳細說明 三.7S的推行 四.7S稽核與改善方法 三.7S的推行 7S推進原理圖 三.7S的推行 7S實施的功效 目　錄 一.起源 二.7S釋義及詳細說明 三.7S的推行 四.7S稽核與改善方法 四.7S稽核與改善手法 7S稽核與改善方法介紹: 四.7S稽核與改善手法 7S稽核與改善方法介紹: 四.7S稽核與改善手法 7S稽核與改善方法介紹: 水珠折射陽光　行為體現素養 誠望各位同仁能夠對自己的工作場所積極進行改善! 良好的工作環境是靠大家共同去維護和創造的! * * 整頓 整理 清潔 清掃 素養 安全 節約 　要點: 1.要的要合理 2.不要的堅決撤除或取締 　意義: A.騰出寶貴的空間. B.防止誤用,誤送. C.防止變質與積壓資金. D.製造清爽的工作場所. 　要點: 1.定位之后,要明確標示; 2.用完之后,要物歸原位. 　意義: A.縮短前置作業時間; B.壓縮庫存量; C.防止誤用,誤送; D.塑造目視管理之工作場所. 　三定原則 　目視管理的前提； 　目視管理 　量化管理的基礎。 　要點: 1.勤于擦拭機器設備； 2.勤于維護工作場所. 　目的:　對環境和設備的維護以及點檢. 　作用: 經過整理整頓,必需品處於可以立即取放狀態,但取出的物品必須完好可用。 清掃要領 　領導以身作則 　清掃就是點檢 人人參與責任到人 自己動手防治污染 　要點: 1.時刻保持現場美觀狀態; 2.維持檢查前3S之效果. 　目的: A.成為慣例和制度; B.是標準化的基礎; C.企業文化開始形成縮短前置作業時間; 清潔是通過檢查前3S實施的徹底程度來判斷其水平和程度的; 一般會制定對各種生產要素/資源的檢查判定表進行具體檢查. 　要點: 安全是現場管理的前提和決定因素,沒有