PLC和变频调速在挤压机升锭装置中的应用.pdfVIP

学兔兔 第l期 (总第170期) 机 械 工 程 与 自动 化 N0．1 2012年2月 MECHANlCAL ENG1NEERING AUT()MATI()N Feb． 文章编号：1672-6413(2012)01-0155-02 PLC和变频调速在挤压机升锭装置中的应用 王亚洲 (陕西省 (军工)集团陕铜有限责任公司．陕西 扶风 722200) 摘要：主要介绍了可编程控制器及变频调速技术在卧式双动铜挤压机的升锭装置改造中的实际应用，使得复 杂的机构变得极为简单和可靠。 关键词：可编程控制器；变频调速；挤压机；升锭装置 中图分类号：TG375 ．23：TP273 文献标识码：A I 问题的提出 造方案是把原来的旋转运动变成现在的直线运动，省 l6 MN卧式挤压机是陕铜有限责任公司在铜型 去两个气动夹紧缸，把两个液压提升缸换成两台交流 材生产过程中的一台关键设备，其主要功能是把加热 电动机，并用变频调速技术对它们进行控制，在接近 到工艺温度的铜、镍、钛、锆及其合金的锭坯由升锭 上、下极限位置时根据主控PLC的信号进行减速。 装置送至挤压中心线，再由挤压轴把锭坯送入挤压 这个改造方案的重点是将机械结构简化，其相应 筒，经过强烈的三向挤压，把锭坯由模具挤出，得到 的功能用PLC和变频调速技术实现，关键是PLC的 所需形状和尺寸。因锭坯较长，升锭装置由并排紧靠 程序编制和变频器的参数设置。 的两个 (1号、2号)升锭机构成。未改造前的升锭 装置是由两个液压提升缸、两个气动夹紧缸及一个同 步缸组成的，这种结构形式存在的缺点主要有：①系 统的组成较复杂，可靠性差；②两个液压提升缸的速 度一旦调好，在上、下极限位置没有减速，冲击大， 使机械部件易损坏或位置不准确；③在两个液压提升 缸的运动中，两个气动夹紧缸的夹持力量不足，锭坯 易掉落。由于存在以上不足，导致16 MN挤压机不 图2 升锭机改造后机械部分示意图 能正常生产，给公司造成较大损失。为此必须对升锭 3 电器改造方案 装置进行改造，以保证该机组能正常运行。 3．1 系统输入元件编号 2 机械部分的改造方案 系统输入元件编号见表1。 图1为升锭机改造前机械部分示意图，图2为升 表l 系统输入元件编号 锭机改造后机械部分示意图。 1S 1号升锭机下极 6s 2号升锭机下减 11S 1号升锭机上升 限感应开关 速感应开关 按钮 2s 1号升锭机下减 7s 2号升锭机上减 12S 1号升锭机下降 速感应开关 速感应开关 按钮 3s 1号升锭机上减 8s 2号升锭机上极 13S 1号升锭机开始 速感应开关 限感应开关 下降行程开关