郎酒厌氧EGSB调试方案().doc

四川古蔺二郎污水厂EGSB厌氧系统 调 试 方 案 苏州科特环保设备有限公司 2012年5月 目的 用于厌氧生物降解工艺单元的调试。 二、背景 由于郎酒的高速发展，产能的扩大，导致生产排污量的增加，并且国家出台了专门的《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》，对于白酒行业污染物排放要求更加严格，公司现有污水处理设施老化，工艺落后，已不能满足污水达标排放的要求，现阶段的污水处理设施主要处理工业污水，只处理少量的生活污水，所以迫切需要建立大型厂镇联合污水处理厂。 二郎污水处理厂将处理二郎镇现有的生活污水和郎酒厂的工业废水。本工程二郎镇的污水处理与沼气回收利用结合在一起，总体上改善当地的生态环境。 三、加泥方案 菌种投加时间是一较为长期的工作，是根据来水水质、水量确定投加量的一个过程。在调试初期过程中，准备先将菌种投加到1#厌氧罐中，通过对1#罐的调试及驯化，培养大量适应强的菌种，同时再根据水质水量向其他罐体投加菌种。 接种菌种类型：厌氧消化污泥 菌种含水率：75~80% 菌种污泥消化时间：28~30天 厌氧菌种表面菌体（高倍电子显微照片） 方案一：采用干式加泥法 采用运泥车、吊车和人工结合的方式，泥车载重20t，用人工背到吊车的泥斗中，然后用吊车吊到厌氧平台上，再倒入到厌氧罐里面，一天需配合人工6人能。这种方式是安全，操作时间短，但是费用较高。 方案二：湿式加泥法（1） 采用泥车、加泥箱与潜水泵联合的方式。在泥车道现场后，将泥用人工背到一个临时的6m3左右的加泥箱内，加清水来稀释，为了保证泥水混合物能够顺利到达罐顶，就配水和泥的比例大概在1:1，然后用潜污泵抽上去，所需设备有扬程在25m潜污泵。这种方式操作较繁杂，但是节省费用，一车泥一天需要配工人6人。 方案三：湿式加泥法（2） 根据现场的条件，在泥车到现场后，用人工将泥被到集泥池中，然后加水稀释，利用污泥回流管道将污泥回流到厌氧罐中。这种加泥方式操作方便简单，但是会后现场条件的限制，一车泥一天需要配备6个工人运泥。 根据以上方案比较，我方计划采用方案二，同时就现场情况以方案一及方案二作为备用方案使用。 四、EGSB厌氧调试 1、调试条件 构筑物全部施工完成； 设备安装完成； 电气安装完成； 管道安装完成； 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 厌氧罐上游污水的条件能够达到调试的要求（CODcr在3000mg/L左右、pH在7.0左右、水温在32℃以上、CODcr、氨氮和总磷大概符合330：5:1的比例） 2、调试准备 组成调试运行专门小组，含设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（蒸汽），电，药剂的购置、准备；必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验； 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/4、1/4、1/4、1/4充水，每充水1/4后，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 所有安装厌氧系统内的机械设备：水泵、流量计、各种阀门和管道。 1）单机试车步骤 a、首先试开各种阀门，检查是否能开启、关闭，是否漏水，开启和关闭时是否灵活等。 b、水泵电动机试运转15~30分钟，检查是否正常；检查各阀门、管道接口是否严实、有无漏水。 c、开启内循环管道的阀门，同时开启循环泵15-30min，观察流量计、泵等设备运行正常，达到内循环的效果。 2）单机试车应达到的要求 a、系统正常工作无泄漏现象。 b、水泵运行正常、所有管道、阀门、流量计运转符合要求。 c、阀门、流量计、泵等设备能够达到联动的效果。 5、厌氧反应的工艺控制条件： 1）温度：按三种不同嗜温厌氧菌（嗜温5-20℃ 嗜温20-42℃ 嗜温42-75℃）工程上分为低温厌氧(15-20℃)、中温厌氧（30-35℃）、高温厌氧（50-55℃）三种。温度对厌氧反应尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1℃，效率下降11%。在上述范围，温度在1-3℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥活力下降，度产生酸积累等问题。 2） PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7℃范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.