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(5)旋转滑阀式 接线端子 永久磁铁 电磁线圈 电枢 旁通道 旋转滑阀 空气出口 空气入口 工作原理 怠速时,若负荷增大,转速降到规定转速以下,ECU由占控比或脉冲控制来调节旁通道的空气量,使怠速稳定运转. 电磁吸力和弹簧力平衡时,阀门位置处于稳定状态,电磁吸力的大小取决于控制装置送至电磁线圈的驱动电流的大小。微机通过驱动电流的大小,控制旁通通道空气流动截面积。 电磁式怠速控制阀;阀门的轴向变位,控制旁通道空气流动截面积。 旋转式怠速控制阀;阀门的旋转变位,控制旁通道空气流动截面积. 电磁的特征 1)响应速度快. 2)驱动力小. 3)波纹管消除,阀门上下压差对阀门开启位置影响,因此阀门位置稳定. 转速反馈控制 实际运行时,电脑将检测到的怠速转速实际值与贮存的设定目标转速值相比较,并随时校正送至怠速空气调整器的驱动信号的占控比,以实现稳定的怠速运行. 控制方式有ON,OFF方式和占控比(DUTY)控制方式。 占控比=Ton/[Ton+Toff] ×100% *.表示在一周期内ON信号占有时间比率 ON OFF Ton Toff 空气阀 ISC阀 线圈 恒温石蜡 空气阀 [旁通空气流量 多 少 低 高 冷却水温 空气阀的特性 (6)旁通道空气控制阀 (7)步进电机式 12V 12V 步进电机构造 ECU 控制电路图 永久磁铁 (8)ISC-伺服(直动)(Servo) 电机 蜗杆 柱塞 蜗轮 电机位置传感器 怠速开关 ISC操纵杆 电机位置传感器 电机 柱塞 怠速开关 怠速调节螺钉 7.5 节气门调节(直动)式控制 节气门调节式是通过控制节气门开启程度,调节空气通路的截面,达到控制充气量,实现怠速控制的。 怠速执行机构由直流电动机、减速齿轮、丝杠等部件组成。怠速执行机构的传动轴与节气门操纵臂的全闭限制器相接触。当微机控制直流电机通电时,直流电机产生旋转力矩,通过减速齿轮,旋转力矩被增大,然后又通过丝杠变角位移为传动轴的直线运动。 ISC-伺服(Servo)-MPS MPS检测 ISC-伺服(Servo)-MPS 检测; 1.点火开关OFF,把万用表与MPS线连接器的端子1.2(旧型),或.4.2(新型)连接。 2.点火开关放ON,检测输出电压。(初期:2.0-2.2V,15秒后:0.8-1.0V). 3.点火开关放OFF之后拆卸MPS线连接器。 4.检测MPS线连接器端子1.3(旧型),1.4(新型)之间的电阻。(规定值:4-6千欧姆) ISC-伺服(Servo)-怠速调整 ISCV-伺服机构的调整注意事项: 必须使用六角扳手,为了保证螺丝的间隙,向紧固螺丝方向进行调整。 (1)把螺丝(固定ASA)紧到发动机转速上升为止,然后返回,同时找到转速不降的位置,再拧紧1/2圈。(出现0.5mm的间隙)。 (2)停止发动机运转。 (3)点火开关置于“ON”,检测TPS线连接器2#端子的电压,确认输出值是否在正常值内(0.5V左右)。否则,转动TPS本体进行调整。 (4)点火开关置于“ON”。 (5)调整油门拉线间隙。 (6)连接ISC-电机线连接器。 (7)启动发动机,转速应为700~800RPM。 (8)点火开关置于“OFF”,断开蓄电池负极接线,10s后连接。 7.6 怠速控制原理 (1)丰田步进电机怠速控制阀 怠速控制原理: 电控单元ECU按照一定的顺序使晶体管VT1~VT4适时导通,分别给步进电机定子绕组供电,驱动步进电机旋转,使其前端的阀门移动,改变阀门与阀座之间的间隙,调节旁通空气道的空气流量,使发动机怠速转速达到所要求的目标转速。 起动初始位置的确定: 为了改善发动机的再起动性能,在发动机点火开关关断(OFF)后,微机控制怠速控制阀门处于全开状态,以便为下次起动作好准备。 为了使怠速控制阀门在发动机下次起动时处于完全打开状态,在点火开关切断电源后,必须继续给微机和步进电机供电一段时间(一般为2s)。在这段时间内,通过ECU内部主继电器控制电路对主继电器进行控制。当点火开关断开时,主继电器由ECU的M—REL端继续供电 2s,保持接通状态,待步进电机进入起动初始位置后才断电。 起动控制: 怠速控制阀预先设定在全开位置,在起动期间经过怠速控制阀的旁通空气量最大,发动机容易起动。 起动后,若怠速控制阀仍保持在全开状态,怠速转速会升得过高,所以在起动期间或起动后,发动机转速达到规定值(此值由冷却水温度确定)时,微机开始控制步进电机,将阀门关小到由冷
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