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金工实习总结报告范文 本学期的开学伊始，第一周就是金工实习。当得知这 个消息的时候，我们都感到异常兴奋，因为进入大学学习 一年半载有余了，整天都是理论学习，这次终于可能亲自 实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。但我知道，金工 实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、 更为辛苦的学习实践。 金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课, 是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程 必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的 意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机 械制造技术。但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解 放，动手实践能力比较薄弱，基于此，金工实习这门学科 应运而生。在这短短的一周内，我学到许多在课堂里无法 学到的东西，并在意志品质上得到了很好的锻炼。在实习 期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐，因为我体验到 了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手能力。 本次实习时间仅有短短的一周，然而训练的任务不少, 有钳工，机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的 学生来说，异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的，一是 获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活 及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际，这两点非常重 要，这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程 实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大 量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生 产系统。一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。 但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验！对 于一名在校大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而 实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的 东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的 东西。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都 懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然， 也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实 习给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们 感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不 能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时， 熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累， 才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。 钳工 第一天，我们都早早地来到金工实习基地，等待老师 的安排，还没开始前，老师搬出个很大的电视机，放了大 概一个小时的录像，原来是介绍下金工实习的一些要点， 包括设备的一些介绍和安全准则。老师一再强调：安全第 一！这句话刻在我们每个人的心上，因此一周的金工实习 我们都一直把安全放在首位，严格按规操作，绝对不在车 间打闹嬉戏，认真谨慎不敢有半点马虎。 钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔，攻套丝、锯割、锂削、划线等等。什么注意安全，怎 样使用锂刀，锯等工件，手法，距离，用力等等，慢慢地 对钳工有了一定的认识。钳工是以手工操作为主，使用各 种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加 工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加 工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械 制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。听完老师 的讲解，看完图形，就开工了。将一块正方形的铁块，制 作成一定形状的模型。首先是把在铁块上量好尺寸并画线, 画线，这工作不可轻视，一旦出点差错便会使自己的零件 不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原 先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的， 小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并 不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调 节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左 手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄， 锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度到15度，起锯角 过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能 打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小, 锯条要与工件表面垂直。同时，锯削时右手握锯柄，左手 轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加 压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应 该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤 手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了，还得锂削， 锂削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样 不难了。 首先要正确的握锂刀，锂削平面时保持锂刀的平直运 动是锂削的关键，锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂 刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锂刀推 到中间位置时，两手压力相同，继续推进铿刀时，前手压 力逐渐减小后压力加大，锂刀返回时不施加压力，这样我 们锂削也就比较简单省力了。 机加工 经过了前两天的钳工，我们对金工实习有了一定的了 解，于是立马开始了机加工。总的来说，机加