铝合金管道及配件的脱脂技术措施.docxVIP

概述 近几年，我单位相应的承担了几套空气分离装置的施工， 我有幸参与了空分装置冷箱内铝合金管道的安装任务。众所周 知空气分离装置，工程质量体系的关键环节，便是管道系统的 脱脂。管道内的介质包括液态氧、液态氮、液态空和氧气、空 气、氮气等，如何处理好脱脂这项工作一直是我们研究的课题, 脱脂的好坏将直接影响到今后生产的正常运行。 我们知道高速流动的氧气与油脂摩擦会发生爆炸，所以冷 箱内铝合金管道及附件在安装前必须进行严格的脱脂（或清 洗）处理，以便把管道及配件的油脂清洗干净。 脱脂剂的种类及优缺点 清洗管道及附件的油脂通常使用四氯化碳、二氯乙烷、三 氯乙烯、精馅乙醇等溶剂脱脂。 四氯化碳及三氯乙烯 是无色、透明、不可燃、极易挥发并有毒的液体，与氧气 混合不会生成爆炸性混合气体。适用于金属及非金属材料的脱 脂，对有色金属的腐蚀性强。 二氯乙烷 是无色、透明、易燃、极易挥发并有毒的液体，必须在密 闭容器屮遮光保存，并防止混入水分。容器的充满度应限制在 90%以内，不易装满。与氧气混合后有爆炸危险。其爆炸极限 为6. 2-15. 9%o适用于各种金属管道及附件的脱脂，对钢铁 的腐蚀作用较强，不适用于非金属管道材料的脱脂。 精憾乙醇 是无色、透明、易燃、极易挥发的液体，在空气中的着火 点为404°C,与空气混合后的爆炸极限为3. 3—19%o适用于 金属材料的脱脂，不适用于非金属材料的脱脂。 蒸汽与无油压缩空气 蒸汽属工业用无油蒸汽，高温(450—650°C)带压，分高 压、中压、低压。操作上不当对人体有伤害，对管道无任何腐 蚀性。适用于各类金属材料的脱脂，不适用于非金属材料脱脂。 无油压缩空气无毒、无味，对人体及管道均无害，作用是 吹干蒸汽凝液。 二、从上述的溶剂脱脂的比较和分析中，相互对比，总结经验, 针对铝金属管道及附件的脱脂作一阐述。 1 ?常规用的几种脱脂溶剂均属于有毒液体，它能侵害人体 内脏，与中枢神经结合。在提高劳动保护的今天有害二无-利。 这几种溶剂中个別属易燃易爆液体，对施工环境耍求高，并对 有色金属腐蚀性较强，不适用于现场大直径或较长的管道脱 脂，只适用于小批量管道附件的脱脂清洗。 而蒸汽温度高、流速快，操作简便，易控制，能有效的 将管道内及其附件的油脂化解吹干。同时，蒸汽是施工现场所 需要的，提供方便。适用于不同直径管道及附件的脱脂。 因此，我们将蒸汽脱脂作为重点使用，从而大大提高劳动 效率和脱脂质量，并取得良好的经济效益。 三、管道脱脂 脱脂前的准备工作 搭置工作平台： 工作台长5 8m,宽3 5m,高0. 3 0. 5m,工作 台为木制。 劳动护具要求： 脱脂及安装所用工具、量具等必须按脱脂件的要求预 先进行脱脂；工作服、鞋、手套等劳保用品，应干净无油。 蒸汽要求： 蒸汽吹洗压力为0. 3---0. 6Mpa ,吹扫流速为 20---30m/s,应装设压力表两块，控制阀两个。 脱脂程序及要求： 脱脂前将所用的管子摆放在工作台上，先用干燥无油空 气吹去表面及管内灰尘，然后用预先设置的压力、流速的蒸汽 对要脱脂的管道进行吹洗，吹洗前需将蒸汽阀打开放空2—5 分钟，排放蒸汽管内的凝液及污物，每根管子根据直径大小设 定吹洗时间。 DN40——100mm的管子分两端吹洗为10—15分钟； DN150---300mm的管子分两端吹洗为15—30分钟； 300mm的管子，根据脱脂干净程度，时间不等，直到 油脂除净为止； 吹洗由专人操作，专人检查，吹洗较大的管道时，需定时 转动，并将一端用挡板堵死，留管子1/3的空隙，做排气用， 这样能使气体在管内形成涡流，提高管内温度，更有效的达到 脱脂的目的， 四、附件的脱脂 附件的脱脂因小而少可采用溶剂脱脂，附件可放置在脱脂 槽内进行： 脱脂槽的制作：釆用有色金属材料制成长1—-1.2m、 宽 0.5---0. 8m.高 0. 5—0. 6m,并设 DN25 的排放阀。 氧气管道及其它介质管道使用的阀门，配件和衬垫等都 应拆开脱脂，干净后再进行装配。 非金属衬垫如石棉、橡胶垫等的脱脂只能用四氯化碳擦 洗，不可浸泡。 环境要求：脱脂槽放置要通风良好，与施工隔离，脱脂 溶液使用后及时更换处理，不应频繁使用。 脱脂程序：附件放入溶剂内，需浸泡10—15分钟或带 好防护用具用不锈钢丝刷进行擦洗，T?净后再进行装配。 五、脱脂检验的措施 管子吹洗后，用器皿盛管内少量的蒸汽凝液检验。 检验脱脂是否合格，可将1—2粒小于3mm的樟脑丸放入蒸汽 凝液中，以樟脑丸不停的自转为合格。 对于直径大于400mm的管道和附件，检验的方法可 用紫光灯照射检查，紫光灯检查分为直接检验和间接检验两 种。直接检验是可用紫光灯直接进行视觉检验；间接检验是用 适宜T具裹滤纸或脱脂棉布，擦试附件内壁，然后用紫光灯照 射滤纸或棉