预备知识化工生产仿真操作基础-职业教育教学资源和数字学习中心.PDFVIP

预备知识　 化工生产仿真操作基础 通过仿真操作基础的学习, 了解化工生产仿真的图表示法, 了解STS仿真系统教师站、 学员站及评分系统的基本功能和操作方法, 掌握化工生产仿真操作要点。 一、 化工生产仿真基本概念 1. 化工仿真概述 仿真又称模拟, 它是利用模型模仿实际系统中发生的本质过程。 这里的模型可以有物 理、 数学、 静态、 动态、 连续、 离散等多种构建形式。 系统则涵盖社会、 经济、 生态、 管理 等各个领域。 对于系统造价昂贵、 反应过程危险性大、 时间又很长的化学实验, 仿真是一种 特别有效的研究手段。 化学工业是我国主要支柱产业之一, 化学工业具有生产过程连续化和 过程控制自动化的特点, 并且化工原料及产品多数易燃、 易爆; 有强腐蚀性及毒性。 为保证 安全、 稳定、 优质和高产, 化工生产对操作人员的岗位技能水平要求越来越高。 常规的实训 教学已经不能满足企业要求, 现代化工生产仿真技术已经成为当前职业教育教学和企业员工 培训的强有力工具。 许多职业院校将化工生产仿真实训与现场实习结合进行, 作为提高学生 综合职业技能的重要教学环节, 有些企业已将仿真操作列入操作工人是否具备上岗资格的考 核范围之内。 利用计算机仿真培训系统对化工操作工人进行短期培训, 效果十分突出。 大量统计结果 表明, 仿真培训可以使工人在数周之内取得现场操作3 ~5 年方可积累的经验。 仿真能逼真 地模拟工厂开停车、 正常运行及各种事故状态。 运行投资小, 没有危险性, 节省培训费用, 缩短培训时间。 我国于20世纪90年代初引进国外仿真培训系统, 近年来从化工单元仿真到工段仿真以 及全流程的仿真, 都有了较快的发展, 现在的化工生产仿真开始向人工智能化的方向发展, 能够对工艺过程中由于操作和其他原因导致的异常现象进行提示报警, 以更好地帮助学员进 行培训。 这种智能化的仿真器应该是今后新型培训系统的发展方向之一。 一个良好的化工生 产仿真培训系统, 可以为学生提供很好的技能培训平台, 为学生今后走上工作岗位直接从事 化工工艺操作控制工作打下良好的基础。 为此我们学习掌握化工生产仿真操作系统是非常必 要的。 2. 化工生产仿真系统设计说明 (1) DCS 图的显示及操作方法均与工厂真实使用的DCS系统保持一致。 (2) 一般调节阀的流通能力按正常开度的50%设计。 (3) 现场操作图说明 1) 现场操作图是在DCS 图的基础上改进而完成的, 大多数现场操作图都有与之对应的 ·1 · DCS流程图。 2) 现场图上光标变为手形处为可操作点。 3) 现场图上的模拟量 (如手操阀)、 开关量 (如开关阀和泵) 的操作方法与DCS 图上 的操作方法相同。 4) 一般现场图上红色的阀门、 泵及工艺管线表示这些设备处于 “关闭” 状态, 绿色表 示设备处于 “开启” 状态。 5) 当阀门开启时, 物料在管道中的流动状态可显示在画面中, 可见虚线沿流体流动方 向移动。 3. 化工生产仿真操作要点 (1) 操作前要识读工艺流程图, 尤其是带控制点的工艺流程图, 读懂仪表控制系统。 清楚物料流向, 熟悉主要设备、 阀门、 检测点、 控制点的位置及作用, 熟悉设备、 调节器、 仪表、 手动阀的位号及正常运行工况的各个重要参数, 如压力、 流量、 液位、 温度等。 (2) 操作前要预习操作规程, 了解每一操作步骤的作用。 首先要熟悉冷态开车操作规 程、 正常操作指标, 其次要熟悉正常停车操作规程、 紧急停车操作规程和事故处理方法。 熟 悉开车规程不能死记硬背, 要在理解的基础上记忆。 开车时还要根据具体情况灵活操作, 这 与工厂实际系统开车相似。 (3) 系统开车前, 要了解各控制变量的上下限。 首先察看调节器和指示仪表允许波动 的上下范围, 即变量的上下限。 在仪表上下限以内, 变量的报警还进一步划分为高限 (H) 和高高限 (HH) 报警、 低限 (L) 和低低限 (LL) 报警, 目的是给出两个危险界限: 若超 过第一个界限, 先警告一次提醒注意; 若超过第二个界限, 则必须立即加以处理。 其次要了 解各变量在正常工况时的允许变化范围, 这个范围比报警限要小。 各调节阀的阀位与变量的 上下限密切相关, 通常在正常工况时, 阀